木门五金孔槽高效加工的关键！

提起一扇木门，我们会被它的外观、材料、使用效果等考虑，但经常会忽视了一个重要的地方——五金。五金配件的质量可以说是一扇木门的灵魂所在，在木门的日常使用过程中起着非常重要的作用。

现代木门五金通常包括木门门锁、木门合页、木门把手等。使用好的五金件不仅能延长木门的使用寿命，更会在木门造型方面增添不少美观性。

木门门锁

木门合页

木门把手

优质的五金件搭配木门，能够使一扇木门在外观和功能上更加吸引人，从而达到画龙点睛之效。提到木门五金件，就不得不提五金槽孔的制作。

随着工艺技术的发展，木门五金件槽孔的加工也在不断的发展。

1、锤子+凿子

这是木门槽孔加工传统的最原始的纯手工方法。劳动强度大，效率极低，适合单件及小批量加工。现在只有极少数的老木匠还在用这种方法。

2、手电钻+手动修边机

成本低，携带方便，安装工使用较多。

3、专用锁孔钻床

机械化程度较高。木门五金件槽孔加工精度、效率和质量有很大提高。大多数木门生产企业使用这类加工方法。

4、加工中心

采用先进制造技术，机械化和自动化程度高。其中门套加工中心为针对中小客户的生产需求设计，具有多种加工功能，有定长，镂铣，锯切，锁舌合页加工，操作简便，效率高，可突破生产瓶颈，省钱省时省人工。

无论用哪一种方式，都能够制作出精细的木门五金件孔槽，但是怎么样才能更加高效快速呢？其中刀具的选择和加工机床的正确操作很重要。

选择一把合适的好刀，在木门五金件孔槽加工时能达到事半功倍的效果。

在日常的操作时，刀位轨迹，刀具半径，进退刀方式，装夹方式等有很多值得注意的地方。针对这些问题问题，现提出以下四点建议：

1、刀位轨迹影响精度

确定刀具走刀步长，是刀位轨迹计算的重要因素，用等参数线法规划刀具路径切实有效。对于木门五金件孔槽数控加工，可用直线逼近误差作为走刀步长的计算依据。

刀位轨迹

2、刀具半径

在加工的过程中，采用钻铣刀中心轨迹编程，始终保持刀具与工件轮廓之间的钻铣刀半径值，当刀具磨损其半径发生变化时，通过刀具半径补偿功能来调整刀具半径设置，无须更改加工程序。

五金件孔槽与刀具的半径

3、进、退刀

在精加工时进、退刀具均宜离开加工表面,若必须从加工表面进刀或退刀，则尽可能采用圆弧切入或切出，且圆弧的半径应大于刀具半径。

4、装夹方式

通过一次装夹完成木门五金件孔槽多工序、多工位的一次加工。采用随动的夹紧头，当加工刀具在某一位置加工时，该处的随动夹紧头松开，自动避让，其他随动夹紧头则保持夹紧状态，使门扇夹紧的可靠性大大提高。

不光光是在刀具上有着高要求，机床自身精度的提高也是关键。那么如何才能有效利用数控设备进行生产制造呢？数控加工中心又有何优势呢？我们走访了一家企业，在此做简单阐述。

首先，手动加工不论是效率还是精度上与现代木工数控机床都有着较大的差距。现代木工数控机床加工不仅提高了生产质量，同时生产时间随之缩短，生产效率再次得到提高。

手动加工出的五金件孔槽

现代木工数控机床加工出的五金件孔槽

现代五金件孔槽数控加工机床的优势：

1、高效率、加工出错率低、加工时间短

2、工作稳定，动作可靠，循环过程中各运动相互协调性

3、操作安全，调节方便，易于实现自动化、集中控制

4、结构工艺性和节料性好，加工出的产品尺寸紧凑

五金作为木门设计的一大重点，始终备受关注，其中，合理地选择加工参数、正确的使用刀具以及规范操作现代木工数控机床是高精度、高效率加工木门五金件孔槽的关键。

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舒平精工

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