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就像五星级酒店一样，精美的大餐离不开配菜；同样生产实木家具离不开配料，所以配料高不高效、精不精准还直接影响后续加工质量、生产效率及生产成本。 木材作为自然生长的材料，是有一定缺陷的，例如节子、结疤、虫眼、树瘤等，想要家具表面美观，在生产加工之前就需要进行配料工序来对这些木材进行优选。对于实木家具的生产，配料就是通过对原材料尺寸、缺陷和成品尺寸、等级要求的综合分析，然后为每根木料制定锯切方案，将合适等级的木材用到合适的位置，实现对木材最大价值利用。
配料作为重要的加工前道工段，需要参考产品零部件的尺寸、规格和质量要求，然后将其加工成各种规格和形状的毛料。它的效率将直接影响产品质量、材料利用率、产品成本等，是整个家具生产的第一关键点。
做到高效还有一个重要指标那就是精准，今天的实木家具生产全部依靠大师傅，肯定已经跟不上当下的发展。所以，今天的实木工厂配备了越来越多的数控设备，针对配料工序，肯定不能选择过去的推台锯了，首先会选择既能节约材料，又能保证加工效率的设备。
下面我们就来推荐的一款配料的好设备——精选截断锯，不管是从产品、设计、材料还是加工方面，都能有效针对批量加工和材料优选与精切，为生产企业带来不错的生产效益。
可以根据材料缺陷进行自动选择,减少人工选择时间，提高加工效率。
一次放置，能完成多段材料的加工,无需等待和程序切换，方便快捷加工。
综合不同加工方式，增加多种加工功能，减少工装数量，降低设备维保费用。
高强度一体化的机身，不仅有效提升了产品加工的精度，而且满足不同材料加工高精度要求。
可以实现弯料校直、长度优选、价值优选、固定裁截，配套扫码加工，倾斜工作台，优化精裁品质。
拥有海量的数据存储，系统还可以自由设定，轻松实现配套扫码加工。
自动检测材料结疤和材料长度，根据数据自动送料，最大进料速度可达40m/min。
在送料系统后退时，扫描材料表面的画线，以及材料的长度，控制计算机同步数据并进行优化。根据《家居荟》针对使用该设备的众多企业的跟踪数据来看，像人工数量减少、生产效率加快、加工范围变广、材料成本降低都具备显著效果，同时也让更多的企业获得回报。
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