随着数控技术的发展，多轴数控加工中心正在得到越来越为广泛的应用，数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。

目前，受到各方面的影响，实木在加工方面对于控制成本越发关注。很多实木家具如果纯手工制作，不仅耗费时间长，人工成本高，而且几乎全靠工人的经验。而通过数控木工机床的使用，可以很好的将这些加工路径编入数据库，对实木家具企业的生产速度而言是一次质的提升。现代家具企业最为先进的数控机床设备，是一种俗称“五轴仪”的机器，它的全称是五轴数控加工中心。什么是五轴数控加工中心？在三维空间中，任何自由物体均有六个自由度，即沿X、Y、Z轴三个方向的移动和绕X、Y、Z三个方向的转动，也就是我们人所认知的左右、前后、上下这三个

随着数控技术的广泛利用使，实木在加工方面能力大幅提高、降低成本、提高劳动的生产率，但其实普通的数控机床在操作过程中还是存在着些许的问题：1、操作难度大，需要掌握数控机床操作技术的工人才能操作。2、在制作不同的家具时，由于编程不同会造成数控加工设备的空闲大约20% -30 %的时间，浪费了大量的准备时间。3、需要变换加工零件，就以六排钻为例，需要15分钟左右的调试时间，难以应对多品种、小批量的生产方式。虽然看起来数控机床还存在着一些小弊端，但随着家具企业产品结构逐渐走向小批量的进程，数控加工所发挥的作用是不可替

木材加工中的数控技术是由金属加工的数控技术发展演变而来的，它解决了木材加工过程中诸多繁琐的问题，实现了生产过程的自动化，数控技术的发展可以加快木材产品的生产速度，提高木制品的生产质量。一、木材加工生产中数控技术的特点数控技术的广泛利用使加工能力大幅提高，降低成本，提高劳动的生产率。其特点表现为以下方面：1、程序自动化机床在进行木材加工时的步骤设定及走刀路线，都是根据工作人员进行操作控制的，通过设定数值，能使其加工过程中运用自动化，使加工的内容更加具体和完善。2、定位准确采用数控设备进行加工能比人工

随着数控技术的发展，多轴数控加工中心正在得到越来越为广泛的应用。数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程控制，还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同。下面就为大家带来多轴数控加工的特点。多轴加工中心的特点1、减少基准转换，提高加工精度多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。2、减少工装夹具数量和占地面积由于多轴数控加工中心的过

榫卯设计，真是令人眼前一亮，居然可以不用任何钉子和粘合剂，就你能做出复杂坚固的器具和建筑，而且结合还很非常完美！●榫卯这两字念sǔn mǎo。榫卯是木结构的建筑和家具用来连接各个模块的接头部分。其中，“榫”又叫榫头，指木质接头中突出的部分；“卯”又叫榫槽，指接头中凹进去的部分。下图的直榫便是一个最简单的榫卯。●榫卯，厉害之处为何要安利榫卯设计呢？它的厉害之处想必用肉眼也能发现一丝“破绽”——不用一钉不用胶水粘合便能使事物牢固成型，这种美感给人天然，与传统的“天人合一”哲学思想相一致。不单单如此，它更让

木工CNC机床，从某种意义上来说，是家具生产工厂生产力的体现。工厂应规范技工对木工CNC机床的操作流程及维护保养，以确保生产安全、作业品质稳定、设备正常工作！ 木工CNC机床，从某种意义上来说，是家具生产工厂生产力的体现。工厂应规范技工对木工CNC机床的操作流程及维护保养，以确保生产安全、作业品质稳定、设备正常工作！一、开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指定的刀具。开始加工

由于数控加工的复杂性（如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等），决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，必须经过一段比较长的时间， 此手册是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇，可供大家参考。一、如何对加工工序进行划分？数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：（1）刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把

在数控加工中，刀具寿命是指从开始加工到刀尖报废整个过程中刀尖切削工件的时间或切削过程中在工件表面实际的长度。刀尖加工时间是刀具公司计算刀具寿命的主要考核指标。一般以每个刀刃连续加工15-20分钟为刀具的使用寿命。刀具寿命由每个公司在实验室中相对理想的状态下测算出来。根据不同的工件材质、不同的切削深度和进给量，按每个刀刃连续加工15-20分钟进行计算，算出相应的线速度与进给的关系，即构成了相应的切削参数表，所以每家公司的切削参数表也都不相同。一、刀具寿命能否提高？刀具寿命仅为15-20分钟，能否进一步提高刀具寿命

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。▌ 影响数控刀具选择的因素在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：1）生产性质在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量

由于数控加工的复杂性（如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等），决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，必须经过一段比较长的时间，以下是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇，可供大家参考。一：如何对加工工序进行划分？　　数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：　　1、刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三

不管做哪一行，想要成为个中高手，必然要经得住时间的历练，自身要不断提高工作能力，在CNC加工行业，要想成为一个数控高手(家具切削类)，从大学毕业进工厂起，最起码需要1年以上的时间。他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。 今天，我们跟大家分享一下：如何学好CNC加工？成为CNC数控机床编程高手只需要六步！第一步：必须是一个优秀的工艺员！ 数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。本文就为大家介绍一下数控加工中刀具与切削用量方面的内容，希望对大家能够有所帮助。数控加工常用刀具的种类数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化，数控刀具的分类有多种方法。1.根据刀具结构可分为：1)整体式。2)镶嵌式采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。3)特