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家居荟|数控加工是解决实木加工问题的关键

时间:2020-02-06        阅读



随着数控技术的广泛利用使,实木在加工方面能力大幅提高、降低成本、提高劳动的生产率,但其实普通的数控机床在操作过程中还是存在着些许的问题:


1、操作难度大,需要掌握数控机床操作技术的工人才能操作。


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2、在制作不同的家具时,由于编程不同会造成数控加工设备的空闲大约20% -30 %的时间,浪费了大量的准备时间。


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3、需要变换加工零件,就以六排钻为例,需要15分钟左右的调试时间,难以应对多品种、小批量的生产方式。


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虽然看起来数控机床还存在着一些小弊端,但随着家具企业产品结构逐渐走向小批量的进程,数控加工所发挥的作用是不可替代的。


因此当企业对于员工素质培养的到位、装备上精良的数控机床,在柔性生产能力上是有着明显的提升的。


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特别是随着定制家具不断的开发,个性化异形产品很大程度上存在着差异,同时生产中对所有的异形零件的加工精度要求高,因为零件的累积误差将影响产品的装配。因此在异形部件加工中数控加工设备的使用更显得尤为重要。


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良好的多轴加工设备更是能够带来明显的优势

1、加工工序方便

异形件如果用手工完成需要经过三道工序且手工作业中容易产生的误差,在装配后产品累积的误差极大地影响了产品质量甚至外观。但是用多轴加工设备加工这些异形件可以同时完成铣形、锣槽和钻孔三道工序。


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2、操作精简明了

机床在进行木材加工时的步骤设定及走刀路线,都是根据工作人员进行操作控制的,通过设定数值,能使其加工过程中运用自动化,可以一次完成铣形并可以同时完成需要的钻孔作业,使加工的内容更加具体和完善。


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3、加工定位准确

采用数控设备进行加工能比人工加工更加精确可靠,在加工过程中只要设定好数值就基本不会出现失误,保证了加工零件的质量。


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4、批量生产优势

多轴加工设备不仅在加工单件、小批量零部件中比传统作业方式有优势,生产批量异形件时也有明显优势。还可以利用吸盘固定原料板件,无需每次加工完都做清理,适合批量异形部件的加工。


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可以说多轴数控设备的使用,可以很好的应对现阶段家居市场的个性化要求和趋势,更多精彩请继续关注家居荟。


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