“无模弯曲木工艺”，顾名思义就是相对需要模具制作弯曲木的工艺而言的一种新的弯曲木工艺。无模弯曲木工艺制作而成的家居，相信大家了解的不多，大家平时看到的弯曲木家居99%应该都是离不开模具制作。本文就来给大家详细介绍这一工艺。
上图中这把椅子的弯曲造型就离不开特定的模具，俗称“曲目家居”。所谓“曲木”，顾名思义就是将木材弯曲，既能打造流畅自然的线条，又能保持木材纹理的完整，坚实耐用。下面我们来欣赏一些类似的家居图片。
这种弯曲木工艺最早起源于北欧，一亮相就在家居行业引起非凡的影响。发展至今，创造了许多闻名世界的家居产品，被认为是木质家具生产的一次革命性飞跃。
弯曲木家具造型独特、外观优美、简洁大方，极具设计感。在制作方式上，传统的弯曲方式有层压弯曲木和实木弯曲木两种，都以借助模具加压成型，而有一种制作方式无需模具的加持，也可轻松量产弯曲木家具，经过多年的实践已在市场上得以广泛应用，只是很多人包括很多家居人都不知道的存在。而且这项技术是咱们中国的匠人程老先生发明的。笔者看了他的家居，非常喜欢同时也非常钦佩，牛就牛在无需模具的弯曲制作。下面，我们就来欣赏一下程老先生制作的无模弯曲木家居。
无模弯曲木工艺经过程老先生三十余年持续创新，完成的从模具化到无模弯曲木工艺的转变，完善设备链、工艺链，使其具有低成本、高品质，规模化的产品特性，完成了无模弯曲木家具工业化生产的全过程。
无模弯曲木的原料选择，线条挡料多以杨木、桉木等速生材加工的层压板为主，桌面板料多以刨花板、多层板、指接 板等人造板材为主。其加工工艺全程数控化，实现了弯曲木的数控批量化生产。采用数控取料机制作毛坯，加工中心CNC毛坯精铣，无需模具完成铣型，可批量集约化生产。达到不变形，不开裂、承压能力强，坚固耐 用的使用效果。
应用独家油漆铸棱封边技术，无需任何模具完成浇铸式封边，采用高分子固化材料加固封闭部件边部棱角，使得最脆弱的棱边变得坚硬，延长使用寿命。
通过砂光机、UV滚涂机制作成白坯，可数字化设备控制。
大部分工件使用平面辊涂实现底漆涂装，油性UV或者水性UV涂装都可以。
异形以及边部跨界应用3D-UV打印制作任意木纹底色，可做弯曲木纹、实木拼花、个性化定制等设计，打印涂层即是底漆，无需打磨，即可喷面漆。
静电UV喷涂面漆，可批量多品种多色同时加工，即喷即用，无需待干时间。
采用部件化生产，部件标准精确，公差以“丝”为单位，可拆换部件，售后成本低。所有产品均可拆装，标准纸箱包装，安装方便，适合网络销售，运输成本低。
通过这一套无模且可实现数控的生产工艺，日产量非常高，与传统的弯曲木生产企业相比，生产效率和产品质量都得以保障，并从根本上解决了传统弯曲木生产的一系列问题：环保问题：采用种植林原材料，可循环使用，节约资源，保护环境，涂装过程无污染，绿色环保。加工问题：以现代数控设备为生产链，无需 模具，即可生产，不受模具限制，品种款式更新快，生产周期短。涂装问题：3D-UV打印技术，解决弯曲木无法工业化涂装，色彩单一的问题，将普通低端木材表现出高档实木效果，极大地丰富了涂装的表现效果。人工问题：对人工要求不高，多以普工为主，解决人工管理难问题，机械加工，工业化程度高，质量保证，精度高。拆装、五金运输问题：所有产品均可拆装纸箱包装，解决传统弯曲木拆装难的问题，五金连接采用隐藏式安装，整体美观度高。质量问题：无榫接，不回弹，不变形，成品率高，不受环境湿度、温差影响，耐受性强，使用寿命长，极少售后问题。无模弯曲木采用一体成型无榫卯的加工工艺，可生产任意弯曲造型的实木弯曲部件，工艺不受模具限制，可结合多种材料特性，设计出全品类、多款式的家居产品，为设计开辟新的领域。古典风
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