木材材性不同，干燥的方法也大不相同！

预防家具开裂，第一步就是干燥，木材干燥是保证木制品质量的关键，同时也是木材加工领域技术最高的工序之一，如果干燥环节处理不当就会导致木材产生翘曲开裂、腐朽霉变、变色及虫蛀等缺陷 ，造成木材资源的浪费。

木材干燥过程中产生的很多缺陷，以及木材内部水分移动过程均与木材的组成结构有很大的关系， 所以，了解木材的构造对掌握木材干燥意义深远。

ONE木材构造与木材干燥的关系

木材的宏观构造是和干燥特性有直接联系的。木质细胞的排列不是平行于树干的轴心，就是垂直于树干的轴心，因此，木材的木质结构可分三个主要方向，轴向、径向和弦向。

轴向，即树干的长度方向，也就是树干对称轴心的方向。垂直于轴向切割木材所得的切面为横断面，即木材端面；径向，即树干横断面（圆形）的直径方向，沿着该方向切割，即得对开材；弦向，垂直于径向，即生长年轮的切线方向。

比如径切板干燥慢，但不易发生翘曲和表裂。故要使用较硬的干燥基准以增加干燥速率；弦切板则容易出现弯曲变形和开裂等质量问题，要选择软的干燥基准。

针叶材90%以上是由直立排列的管胞组成，直径大，细胞壁比较薄，干燥时水分移动速度快，干燥工艺容易掌握控制，干燥质量也较好。阔叶木材构造与针叶木材相比较为复杂。树木种类多，差异大，干燥较困难。

TWO木材水分与木材干燥的关系

水分在生材中的存在方式有自由水和吸着水两种。自由水指存在于木材细胞壁之间而非存在于细胞内的水分。自由水比较容易蒸发，且自由水的排除只影响木材的密度。吸着水指吸附于木材细胞壁上的水。吸着水不容易从木材内蒸发。吸着水的排除不仅影响木材的密度，而且影响木材的尺寸。

从上可知不同树种甚至同一树种的不同部位都有着不一样的干燥特性。需要根据不同的干燥基准区别对待，每一个细微的差别都至关重要，关系着家具的质量。这也是为什么同样机器，同样方法，木材干燥效果却不一样！不同木材，万万不能一视同仁！

下面我们就分别针对一些常见的国内外树种，探究它们不一样的干燥方法。

1 欧洲落叶松

该木材是建筑、家具常用木材，它是早晚材急变树种之一，易开裂。宜选用常规蒸汽干燥。

2缅甸木荚豆

该木材密度很大，纹理交错，管孔内含树胶。为防止干燥过程中发生扭曲变形，堆顶要多加重物。可选用常规热水干燥方式，选取的干燥基准宜用软基准，必须进行中间处理。

3桉木

桉树材性差异大，多数是比较难干燥的木材，除了容易产生开裂、变形质量缺陷外，还容易产生皱缩缺陷。最好采用先进行气干，当含水率达到20%左右后再进行窖干。初期温度应低，升温缓慢。

4柚木

该木材干燥变形非常小，不易开裂；宜选用常规热水干燥，热水温度较蒸汽低，稳定波动小。蒸汽干燥需防止温度波动幅度过大，造成干燥缺陷，必须进行中间处理。有的企业为了柚木的黑色带状条形纹理凸显出来，增加装饰性，常将柚木放置在阳光下自然晾晒。

木材干燥涉及的因素不胜枚举，以上只是凤毛麟角。而对于不同的树种更是有千差万别的干燥基准。

木材干燥质量主要取决于干燥设备和干燥工艺。只有采用先进的干燥设备和科学合理的干燥工艺，才能保证优质快速的干燥效果。

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