|
制造出完美的封边效果,要求以下条件!时间:2021-06-01 在定制家具蓬勃发展的今天,板式家具又隆重登场,而封边的品质(封边条平滑度、热熔胶粘接强度、胶线粗细)好坏,直接影响我们板式家具的好坏,好的热熔胶需要好的封边条,好的封边条需要好的热熔胶,所谓好马配好鞍,才能制造出高品质的封边效果。 一、热熔胶常见问题及解决方法: 1、胶线提前固化 常常是因为胶量太少,或者温度设定不合适导致 后果:开箱或者假性粘合 2、固化速度太慢 常常是因为胶量太多导致,温度/泵的压力调得太高,喷嘴口径太大,包装机的压力不均匀等原因。 后果:开箱/假性粘合/用胶成本升高 3、喷嘴或胶管堵塞 原因:热熔胶太粘;产生碳化物或凝胶;胶缸中有异物等 解决方法: ①提高温度或另采取低黏度热熔胶 ②清洗喷胶系统或降低温度、换胶 ③清洗胶缸、规范化加胶 4、滴、流胶 原因:喷嘴很脏、损坏;喷头阀内有异物、磨损;电磁阀安装松动、漏气;气压不稳定、欠压 解决方法: ①清洗喷嘴②检修或更换③重新安装确认④重新设置、检查符合要求
5、热熔胶飞溅 原因:胶压过高;温度太高;黏度太低;喷嘴位置不正确 解决方法: ①调节胶机胶泵气压,降低压力; ②降低温度; ③降低温度,减小喷枪与物件距离; ④改变喷嘴位置 6、热熔胶碳化 原因:胶缸温度太高;在胶缸侧壁碳化;热熔胶氧化;控温范围大、失控 解决方法: ①胶缸内胶添满,按技术文件规定添胶; ②胶缸上盖; ③检修或更换; ④降低温度 7、热熔胶凝胶 原因:二种不相溶的胶混合;过热;热熔胶不稳定 解决方法: ①清洗胶缸、规范化换胶、找供应商; ②降低温度、清洗胶缸、找供应商; ③清洗胶缸、找供应商 8、热熔胶中有气泡 原因:热熔胶真空未做好;生产过程与包装未匹配 解决方法:联系供应商、换胶 9、不稳定的喷胶图案 原因:光感物件和控制没调节好;设定温度不准确;喷嘴不净、损坏 解决方法: ①重新调整; ②与供应商联系设定正确温度; ③清洗、检修、更换 10、热熔胶拉丝 原因:操作温度太低;槽内胶温太低;喷射时间与纸箱的速度不匹配;喷嘴开关磨损;旧胶超出在胶槽里的使用寿命 解决方法: ①提高温度(注意:温度太高会影响胶的热稳定性); ②预先加热; ③调整机台; ④清洁和修理喷嘴; ⑤清洗系统,加入新的热熔胶 11、热熔胶不能从喷嘴均匀流出(喷胶) 原因:喷嘴堵塞;在多组喷嘴中气压不够;操作温度太低 解决方法: ①清洗、检修、更换; ②检查热熔胶质量,碳化、杂质、换胶; ③检查喷枪气压稳定性、检查喷嘴、喷头; ④提高温度、与供应商联系正确加温 12、热熔胶冒烟 原因:操作温度太高;温度控制失控;热熔胶热稳定性太差 解决方法: ①降低温度、找供应商; ②更换失控元件、找设备商; ③规范化换胶、找供应商 13、粘结不好 原因: ①上胶量不够或操作温度偏低而导致热熔胶主要在基材的一面; ②因热熔胶在半熔融状态时接着受到影响,基材两面均有胶,但有许多固化的细“脚”; ③被粘接表面未接触或接触不好,热熔胶表面光滑; ④粘接易被分离。通常是因为粘合剂选择不当。 解决方法: ①增加涂布厚度或提高温度; ②检查压着是否良好,降低操作温度,或使用固化速度快的粘合剂; ③调整压力确保热熔胶冷却过程基材接触良好; 14、热熔胶渗透不好 原因:温度太低;胶层太薄;纸板表面有涂层(如蜡或油质) 解决方法: ①提高温度; ②提高温度和管道压力,增加涂胶量; ③可试用不同性能热熔胶,或对纸板表面进行处理 1、检查胶槽是否有碳化物,阻止或延长了传热时间。如有,必须清除。 2、检查发热管是否都正常工作。 3、温度提高10℃-20℃。 4、换粘度和软化点稍低的产品。 二、热熔胶使用注意事项· 1、不超温加热胶体,未经供应商允许,不得加热超过180℃; 2、不可混合不同种类的热熔胶; 3、随时清理热熔胶机周围之环境,并保持畅通卫生; 4、添加热熔胶或保养清理热熔胶时应戴上手套和安全面罩或眼镜,加料时小心投入,以免热熔胶飞溅,导致人员烫伤; 5、定时加料,以保持液面高度。液面过低易致加料时飞溅,导致人员烫伤; 6、在热熔胶机旁备一桶冷水,以备人员不幸烫伤时浸泡,以减低伤势; 7、尽可能强热熔胶及其周边设备安置在眼水平线以下; 8、若热熔胶机位置太高,应加装平台以利人员操作。 三、制造出完美的封边效果,要求以下条件∶ a.封边条与饰面颜色减少色差。 b. 封边条修边后光滑,且封边条底色与饰面主色一致。 c.热熔胶配合不同颜色的封边条,饰面进行完美的搭配。 d.不同材质的封边基材和被封边基材选择适合的热熔胶。 e.需要好的封边机。 f.好的封边机需好的技工调试。 家居行业技术咨询电话13301505755 顶立无醛木工胶 欢迎关注家居荟 长按二维码即可关注家居荟公众号,了解更多有用和有趣的家居知识! |