家居荟|现代高效板式定制家具六大工艺流程

定制产品的制造，从原木的采伐开始，挑选树龄适合的树木，然后裁切成较小木方，作烘干和杀菌处理，以便运输。

生产六大流程：原木的选择—木材的烘干—木工加工—涂装线检砂—油漆喷涂—包装处理。

1、原木的选择：

选择木材名称（树种）实木家具的树种众多，有进口材、国产材，有珍贵的花梨、柚木、金丝楠等，由于树种不同，材性和价格差异很大。

手工雕刻

2、木材的烘干：

质检人员对木材的质量作检验确认，记录下木料的含水率、开裂程度以及空气湿度等资料，然后设定合适的烘干温度，经过10-15天的烘干过程后，最后质检人员检查木材烘干均匀度、含水率与应力值，保证木料的烘干质量，让木材内部水分均衡，结构稳定，不易开裂变形，让顾客放心购买。

手工贴皮

3、木工加工：

实木家具产品对技术工艺要求高，而木工加工工艺直接决定了产品的品质。好的实木家具一定要做到尽善尽美，不放过任何一个细节，这样才能做到完美，所以，不管是备料还是工人工艺都非常重要，每一个步骤都应尽善尽美！

现代家居制造虽然以机械化生产为主，但品质差别，还是体现在工人熟练程度和经验上。

木工加工流程：首先木工师傅丈量木材的大小及厚度等规格，然后进行锣刨-出榫-钻孔-打磨-组装-再打磨等工序。其中打磨是要求最高的，首次打磨过程中不允许出现崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，二次打磨将木料进行再砂光处理，要做到平整、无砂痕、边角一致，部件表面应该光滑、平整、线形流畅且一致。

木工加工

4、涂装线检砂：

将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查缺陷是否已经处理好。

工人打磨

5、油漆饰面：

相比传统手工上漆的程序，在油漆过程中，要进行多次喷漆和打磨。木材本身有管孔，油漆会随着管孔渗入到木材里面，造成漆面凹凸不平，所以无论喷底漆、面漆，每次油漆干燥后都要对油漆进行一次打磨抛光，然后再喷漆、再打磨，做到表面光滑平整。

在喷漆过程中，一般采用的是无尘喷漆工艺，每次喷漆都有多个喷枪在同时工作，且喷枪压力大，这样才能保证油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接，且油漆颗粒小，雾化好，所以产品漆面非常平整、均匀。然后经过自动烘干程序，油漆在密闭的无尘环境中干燥和凝固，避免灰尘和杂质的混入，保证油漆的透明度、光滑度及平整度。

油漆工喷漆

6、包装处理：

对于板式组合家具而言，其运输离不开精致严谨的包装，而且包装大多数采用纸箱，一方面纸箱成本低，另一方面包装也比较灵活。但是，要想在节约成本的基础之上也能够保证板式家具的完好无损，则离不开裁纸机，因为裁纸机的质量决定了能够进行合理地裁剪包装，力维智能裁纸机在这方面大大提高了包装地效率。

与同类产品相比，力维智能裁纸机具有以下优势：

1、刀架结构简单，全部采用精加工，装配精度高，耐用设备稳定性高； 

2、裁切纸箱类型广泛，裁切效率高，市场适应性强； 

3、机器可输入尺寸进行裁切，也可接收网络数据指令进行裁切； 

4、机器可单机使用，也可和智能封箱机、智能测量站连机使用。

力维智能裁纸机具有以下作用和价值：

1、用于连续定尺加工瓦楞纸，制作折叠纸箱； 

2、机器对瓦楞纸进行横向与纵向的压线、断续裁切、裁切加工； 

3、定尺裁切即可大批量生产，也可定制化生产。 

板式家具的发展离不开产品的附加值以及对应的目标消费人群，从而有助于提升品牌在消费者心中的形象，这些对于板式家具的发展具有重要作用。

家居行业技术咨询电话13301505755。

文章来源：家居荟二零二五

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