家居荟|EVA热熔胶夏季应用常见问题及解决方案

由于EVA热熔胶在粘接时会受气候和季节的影响，一般冬季润湿性差，夏季固化变慢，风大熔融时间缩短等特点；随着夏天温度不断攀升，为了能够安全高效的使用热熔胶，特别罗列下夏季用胶常见的问题及解决方案。

热熔胶夏季用胶提醒

本文将从夏季高温环境中，热熔胶常出现变色、拉丝、碳化、开裂等六大问题着手，分析该现象出现的原因，并针对现象和原因，提出一系列解决方案，希望对热熔胶的使用者们有绵薄之“助”。

夏季热熔胶常见问题

一、热熔胶严重变色

原因分析

1、热熔胶受污染，形成氧化作用；

2、受热或高温后物料变质；

3、不进行封边操作而热熔器长时间工作；

解决方案

1、定期清理胶槽，平时做好胶槽防护；

2、定期用测温枪，检测胶使用温度与显示温度是否一致；

3、封边机在超过1小时以上暂停使用过程中，设备温度降至100-120℃ ；

二、边沿有粘污或过多附着粘胶

原因分析

1、涂胶过量；

2、修边程序出现的机械故障；

3、热熔器设定温度过高；

4、涂胶辊与传输速度不匹配；

解决方案

1、减少涂胶量；

2、校正设备、检查刀片、定期更换；

3、降低温度；

4、调整变频器传输速度； 

三、涂胶机出现涂胶不足和不均匀

原因分析

1、涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不均匀；

2、机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化；

3、热熔器温度设定太低；

解决方案

1、清理胶槽及导管，阻塞严重时，可拆卸胶槽在天那水或其它溶剂水浸泡一晚；

2、增加涂胶量或调整涂胶辊变频速度；

3、提高溶胶温度；

四、涂胶时有‘胶丝’产生

原因分析

1、涂胶机设定温度太高，热熔胶粘度过低；

2、涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）；

3、封边机传输速度过快；

解决方案

1、降低温度、更换粘度较高的热熔胶；

2、减少涂胶量；

3、调整封边机变频速度；

五、出现过量烟或气味

原因分析

1、设定温度太高；

2、机械电流装置不正确、涂胶机恒温器故障、发热器故障；

3、热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘；

解决方案

1、降低温度；

2、日常做好设备点检及保养工作；

3、做好胶槽灰尘防护；

六、封边的表面上有笔尖形状或隆起

原因分析

1、封边质料太薄和表面抗磨力弱；

2、面板的边位粗糙；

3、胶粘膜缺少弹性；

4、热熔胶已受尘粒或木碎杂质等污染，经压力后便出现凹凸的情况；

5、没有适当及充足的压力，会对粘合效果有影响；

解决方案

1、更换耐高温封边条或使用顶立中温胶；

2、更换材质好的面板或提高裁剪精度；

3、更换高品质热熔胶；

4、做好胶槽灰尘防护；

5、掌握一定的技巧而设定一个适合的压力；

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