家居荟|砂光处理是饰面家具的关键所在

如今饰面材料已经成为了家居产品主流材料，要达到好的饰面要求，砂光工艺的处理是很重要的，它是决定木饰面表面平整光滑的重要因素之一。

木饰面家具的生产过程中砂光工序主要涉及以下几个方面：

一、基材的定厚砂光

为了保证木饰面加工工艺的质量，根据基材精度、质量和表面状况安排定厚砂光，表面精细砂光或表面除尘处理，基材砂光是为贴木饰面单板提供良好的基础。

1、辊筒式砂光

利用砂光辊筒带动砂带压向板面进行砂光加工，砂光效果主要取决于砂光轮的硬度，硬度越大，一次砂光量越大，砂光表面越平整，适合板料基材的定厚砂光，硬度越软，砂光轮对板料厚薄差的容忍性也越大，不容易砂穿，适合于贴面后板料的表面抛光处理。

2、砂光垫式砂光

利用带石墨布的压板将砂带压向板面进行砂光，其与工件接触面大，压力比较分散，砂光后工件表面光洁，但一次砂光量小，因此主要用于定厚砂光机的最后一道平砂或贴面板表面砂光处理。

定厚砂光主要是对产品的厚度及平整度进行控制，在砂光过程中需要注意以下要点：

1、毛料的厚度不得超过所需厚度的3mm；

2、零部件的边缘厚度公差≤2mm；

3、表面平整，拼板错位误差≤2mm；

4、翘曲度≤1mm。

二、贴面后精细的表面砂光

基材在经过标准化处理后，需要对木饰面单板进行精细砂光，如果贴面薄木是用纸胶带拼合的，这是一道必设的工序，用来清除木饰面的叠缝和胶迹。

薄木贴面板表面砂光常用宽带砂光机，通常为三砂架，采用硬度较低的橡胶砂光轮或气囊式砂光垫作为砂光头，并安装150 ~ 240#的细砂纸带。为防止将贴面板表面薄木砂透，表面砂光的一次性砂光量应控制在0.1~0.2mm之间，将表面水胶纸砂掉80% ~ 90%即可。

宽带砂光机的优势

1、工作效率高

从宽带砂光机的砂带宽度来讲，这种类型的砂带宽度可用于多种工件，因此对于板材的磨砂是非常简单的，只需简单放入就可以，同时还允许比较高的进给速度，所以工作效率比较高。

2、散热功能非常好

与盘式的砂光机相比宽带砂光机也有非常明显的优势，就是散热功能非常好，而且砂带的更换也比盘式的要方便很多，砂带使用的寿命也比较长，因此已经得到了非常广泛的运用，现如今宽带砂光机几乎已经替代了其他类型的的砂光机，成为了该类机器中的佼佼者。

弯翘较严重的板件不能使用宽带砂光机加工，通常使用窄带式手压砂光机或其他手动砂光工具，操作方便灵活，适应性强，但砂光表面不够平整，且劳动强度大，生产效率低，主要用于非平面板件的表面砂光。

选用好的砂光机械、设计好的砂光工艺对于企业的生产效产品质量影响很大。因此企业只有结合工艺和自身企业的特点进行深度分析才能真正达到提高质量、降低成本的效果。

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