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基材砂光是降低木制品制造成本的重要工序

时间:2019-06-19        阅读

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木材是四大原材料(钢铁、塑料、水泥、木材)中唯一的自然资源,属于珍贵材料。提高木材利用率是木制品制造企业降低成本的关键。



每种木材都有其独一无二的来源及特性,这些成千上万的木材因为资源、地域、材性、外观等因素的相似性或差别性,被进行归类,造成了价值上的差异。



最基本的分类是根据植物繁殖方式,可分为阔叶材(被子植物,种子具有某种包被)和针叶材(裸子植物,种子没有包被,直接落向地面),针叶材一般为常绿树,生长较快,所以价格也相对便宜。



通常而言,我们将阔叶材称为硬木,而针叶材称为软木。但这样的分类容易产生歧义。事实上,有些阔叶树可能很软,比如轻木,世界最轻的木材,干燥的轻木每立方尺仅重6~8磅(2.7~3.6公斤),但它属于阔叶材,即所谓“硬木”。

轻木 (常做模型材料)



因此,硬木的密度并不一定就比软木高!而且木材的价格也并非与硬度完全成正比。“唯材是论”早已过时,好的设计与工艺能增加木制品价值。



除了就树木本身而言,我们最常听到的便是根据来源地域作区分,在这其中,又受到政策、背景等众多因素影响。下面就中国锯材进口前4位来源国(加拿大、俄罗斯、美国、泰国)的木材做一个简单介绍。


一、美国材

美国材中最负盛名的当属几类硬木,黑胡桃、樱桃木、红橡等。品质稳定,统一的分等系统对成本和后续加工过程中减少浪费有至关重要的作用。


1、黑胡桃:纹理细腻、精细均匀、抛光性好、木性稳定。胡桃木通常为直木纹,但也会有波纹或曲线形木纹。





2、樱桃木:天生含棕色树心斑点和细小的树胶窝,纹理细腻、清晰、抛光性好,涂装效果好。





二、俄罗斯材

2000年,俄罗斯一跃成为中国最大的木材供应国,近些年进口数量较往年下降明显。主要材种有红松、椴木、柞木、榆木、桦木、水曲柳等。


1、红松:成材缓慢,木质稳定性好,花纹漂亮且带有淡淡香味,始终列为俄罗斯珍惜树种。





2、水曲柳:俄罗斯水曲柳生长于严寒中,生长缓慢,密度高,硬度好。具有弹性佳、韧性好,耐磨,耐湿等特点。




三、加拿大材

加拿大木材资源极其丰富,尤其是针叶木锯材,铁杉、冷杉、花旗松,西部的红柏、云杉、黄柏等。


1、花旗松:花旗松是加拿大强度最大的商用软木之一,其硬度高、抗磨损力强,边材颜色浅、宽度窄,心材由黄色到红褐色不等。





2、SPF:是云杉-松木-冷杉的英文缩写,材质相似,一般打包出售。纤维生长慢,强度大且易加工。





四、泰国材

泰国是橡胶木出口的最大的国家,另外还有柚木、奥氏黄檀、大红酸枝、等珍贵木材。


1、橡胶木:木质结构粗且均匀、纹理斜,木质较硬,被公认为世界上用途最广泛的轻质硬木实木之一。





2、柚木:生长期缓慢,密度及硬度较高,不易磨损。柚木富含铁质和油质,不易变形,且带有一种特别的香味。





木材如此珍贵,但我们都知道,每个简单的木制品,从树木到成品,要经历锯切、干燥、选材、铣削、砂光等众多工序的加工,加上不合格品的损耗,出材率只会越来越低。


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在木材的后续加工中,砂光损耗堪称最大。在这其中,不单单是木材本身的损耗,砂光作为一项精细但繁复的工序,因为不良的操作还会造成诸多浪费,增加企业成本负担。

1、设备投入少,增加人工成本:从白坯砂光到底漆砂光,要消耗大量的人力物力,随着耐力和体力的消耗,砂光品质会直线下降;



2、砂光不到位,增加返工成本:有些工厂使用的砂光设备,闲置居多,作用未被完全使用,砂光不到位,后期还需要大量人工进行打磨;



3、设备稳定性差,增加维修成本:一些经常出现故障的砂光机,会产生更多配件费,一旦维修,机器停工,隐形成本激增;



4、砂光不精准,造成损耗浪费:砂光设备的不稳定性对定位精度造成偏差,增加损耗率,对于标准化的产品来说,还会造成后期组装不匹配。



选用优质的砂光设备不仅可以简化生产,提高效率,还能最大化的降低生产成本。


首先我们要知道,单台砂光机无法解决所有问题,不同砂光机作用不同,适用于不同的工段。完整的砂光系统,需要根据工厂使用的材种、工艺等进行量身定制的解决方案。



以基材砂光为例,它是砂光的第一步,只有基材砂光做好了,精准性才能提高,才能从源头把控成本。对于基材砂光设备的选用,有几个要点与大家分享:


1、砂光机的自身重量,是稳定性的保证

砂光机作为对精度要求极高的精密加工设备,自身重量越大,稳定性越强。高转速打磨下,稳定的机床可以减少震颤,进而减少波纹等缺陷,提高砂光效果。



稳定性极强的砂光设备一方面保障了工件砂光作业的高质量,另一方面增加了设备的使用寿命,降低了生产中的隐形成本。



2、实木拼板或硬木,优先选择刨砂机

刨木砂光机一机多用,可刨、可砂、连刨带砂,可依生产任务一键调整。对于基材的精度控制可以达到±0.05mm。




对于拼板类基材来说,存在较多胶线,直接砂光会造成胶质粘粘,平整度也受影响。刨砂机可以高精度加工至0.08mm,重复定位精度为0.02mm。


对于硬木而言,尤其是油脂丰富的材料,高速的砂光会造成表面高温,从而引发烧灼现象。采用先刨后砂可以有效解决这一问题,保障品质。





以上便是关于基材砂光如何降低木制品生产成本的一些解读,另外关于异形砂、底漆砂光机的工艺将会在后续推出,敬请关注!


家居行业技术咨询电话13301505755


文章来源:家居荟二零二五


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