家居荟|贴面工艺五大质量问题及解决措施

贴面装饰是板式家具生产中非常重要的工艺，用贴面材料装饰家具表面，遮盖材面的缺陷，提高基材表面耐磨性、耐热性、耐水性和耐腐蚀性等，同时可以改善和提高材料的强度和尺寸稳定性。

但是，由于各个企业生产方式不同，在贴面装饰加工中和使用过程中，经常出现一些质量问题，本文就此提出相应的解决措施。

1、饰贴透胶或裂纹的处理

饰贴表面有透胶或裂纹时，增加薄木的厚度或者在薄木与基材间夹一层纸进行缓冲，同时薄木的含水率不宜过高。

另外适当降低热压温度和压力，热压后，将板材面对着面堆放，减少水分蒸发。调整胶粘剂的粘度和涂胶量，适当增加胶粘剂固体含量配比。 

2、饰贴表面油脂或色斑及透底色的处理

饰贴表面被油类、脂类、蜡类污染时，可用有机溶剂溶解擦除，常用溶剂有酒精、乙醚、苯和丙酮等，也可先用弱碱性的1氢氧化钠或碳酸氢钠擦洗，再用清水擦除。

饰贴表面的色斑，大部分是木材中的单宁、色素与铁离子形成的污染，可用双氧水或5的草酸擦除。板面透底色时，用稍厚的薄木或用与薄木同色的纸先贴在基材上，然后再薄木饰贴。

另先对基材着色处理，再贴薄木法，对基材着色，用涂料涂饰的方法直接对基材着色，或者将少量着色剂加入胶粘剂中，在涂胶的同时，进行着色。

3、小面积出现鼓泡、脱胶

应先对脱胶或鼓泡处予以放气，再胶合处理。用锋利切刀顺木纹方向划破鼓泡处薄木进行放气，用粗头注射器将强力胶注入鼓泡内，然后用熨斗压平。

对稍大一点的鼓泡，用锋利刀片顺木纹方向倾斜角度将鼓泡处薄木切除、刮净残胶，选择相近薄木修剪成所需大小，用强力胶重新胶贴，但需注意的是，薄木的边缘也切削成斜面，以保证修补的薄木与原来的饰面薄木坡面接触，不留接缝痕迹，表面光滑平整。

4、大面积鼓泡、脱胶的处理

当出现大面积鼓泡、脱胶时，且工件的数量较多时，仅采用修复的手段不能根本解决问题，需查询原因，再分析讨论，寻找对应的措施。

首先将贴面材料从基材表面撕揭开，观察鼓泡处的贴面材料、基材和胶粘剂的粘接情况。

如果基材表面几乎没有胶粘剂留下，说明基材与所用的胶粘剂不配，可以调换或改性胶粘剂，也可以改用质量好的人造板，或对基材表面砂磨加工，使其获得更好的表面质量，进而改善表面胶合强度。

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如果撕开的饰面材料上沾有许多基材碎屑，说明基材的内结合强度不满足胶贴饰面材料的强度要求，最简单的解决办法是选用符合E1或E0级的基材。

5、胶贴表面出现凹凸不平

严重时可将薄木刨掉，修整部件表面。主要原因是基材的厚度偏差较大，通过定原砂光使其厚度偏差减小，变化曲线平稳，基本就能满足贴面工艺要求。

另外素面人造板表面含蜡质成分较高，会阻碍胶液的浸润，使胶合强度下降。

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