家居荟|贴面影响因素及注意事项

在定制家具中，贴面装饰是家具生产中非常重要的工艺，它具有遮盖材面的缺陷，改善基材的物理性质等作用。贴面材料包括单板贴面、木纹纸贴面、PVC塑料薄膜贴面、三聚氰胺板贴面等几种。

单板贴面

木纹纸贴面

PVC塑料薄膜贴面

三聚氰胺板贴面

贴面材料种类繁多，其中木皮贴面具有款式时尚，纹理美观、真实感强等优点，它是当前贴面装饰中的重要一类，在家居各个方面也都有所应用。

橱柜

饰面门

木皮贴面质量的好坏会影响家具效果，在贴面过程中主要影响家具木皮贴面的因素有以下四点：

1、原材料

原材料木皮中的缺陷会影响贴皮的质量，同时基材的含水率若超出了7%~ 12％范围，热压后木皮易发生鼓泡现象。

2、操作不合理

生产中由于工艺设计的不合理导致组装后发现产品各部件纹理不协调，以致需返工，工人的不规范操作、操作技术不娴熟也会影响产品质量。

3、环境影响

受到密度、干湿度等因素会造成木皮贴面透胶和开裂现象，饰面板表面透胶会影响其美观，也影响装饰效果和使用价值。

4、设备因素

在贴木皮加工工艺过程中，一些机器设备自身的缺陷也会产生一些质量问题。如贴面表面油脂或色斑及透底色，在拼制大块木皮时，由于胶线粘合不牢常易导致木皮开裂，以致压贴后易出现重叠现象。

在贴面生产工艺中在各个方面都需要进行有所注意才能有效避免以上这些问题的出现。

贴面工艺注意要点

1、涂胶注意要点

可以用涂胶机或胶辊进行涂胶，涂胶过程中控制好涂胶量。涂胶量过少，易造成胶合强度下降、胶接面缺胶、局部开胶现象；涂胶量过多，胶层过厚，则固化时间长，胶层容易开裂。

2、注意贴面时间时间

卸载后需冷却陈放，热压后不能立刻进行下道工序的加工，需冷却一段时间。冷却过程中，不能将产品直接堆放，此道工序也可以采用冷压工艺，但是会增加胶粘剂的固化时间。

3、控制热压温度

在使用脲醛树脂胶粘剂和白乳胶时，一般将热压温度控制在90～95℃的范围以内，此外，热压时还要确保压机的上下压板温度一致，使门扇两面温度相同且均匀上升。

4、设备注意事项

连续高效的短周期贴木皮生产线是饰面工艺的重要技术，可以通过设备连线、软件配合等手段能够基本实现无人化，实现持续化高速运转生产。

饰面作为当下现代家居中的一大代表，只有将自动化、智能化、无人化，将多机衔接在一起，才是最好的提升制造效率方式。

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