家居荟|不同木门企业产线柔性化升级到底该做什么

2020年，疫情的常态化加剧了市场竞争的白热化，唯有强大的技术才是企业立命的根本。纵观木门行业，高端木作订单和需求越来越多，智能制造对制造业竞争力的影响越来越大，随之暴露的问题也越来越突出：

行业：智能化发展不平衡

木门企业智能化水平出现两极分化，发展水平高的企业已实现了全自动生产，中小型企业还处于转型阶段，半自动化水平。

市场：消费需求与智能生产矛盾突出

生活水平的提高，导致人们日益增长的对美好生活的追求和企业生产制造能力间的矛盾愈发突出，消费者对企业提出了新的要求：

要高效率：从“苦苦等待”到“按期交付”

要高价值：从“购买成品”到“个性定制”

要高品质：从“实用就行”到“要颜要质”

企业：产能过剩或无法满足生产需求

智能水平的不平衡发展导致木门企业既有发展缓慢无法满足生产需求情况，也存在投入过大过快造成产能过剩的隐忧。

所以，木门企业寻求破局，积极推广高端木作智能化生产经验迫在眉睫。如何通过提高智能制造能力实现企业拓边和突破，并避免智能制造的盲目投入，成为木门行业必须面对的问题。

解决这个问题的根本是订单源头定制的产线柔性化升级，以科学规划，实现木门生产设备的“最低投入、最高产能”，舒平精工作为木门设备的供应商，能够结合先进技术，针对不同程度的木门企业提供不同的解决方案。（以下图片和技术支持来源于上海舒平精工）

01小型门企

智能化水平相对落后，木门智能生产寥寥无几，以传统加工为主，对人工生产有依赖性。

存在痛点：以绝对的优势维护自己的客户源，并不断拓展新客户

解决方案：采用一机多能的木门生产设备

一机多能的意思就是一台木门加工设备，具备多种木门加工功能。以舒平精工的五金加工全能王设备来说，一台设备轻松搞定9项木门五金加工。

舒平精工五金全能王

该设备能够进行四边锯切、门扇铣型、锁孔、合页、插销槽、吊轮槽、推拉槽、闭门器槽位孔、门扇掏玻璃孔等工艺，设备小巧精悍，节省占地面积，减少投入成本，精工质造，是小型门企的福音。

02工程企业

智能化水平处于半自动化程度，木门智能生产设备不健全，生产速度无法满足订单需求。

存在痛点：标准化产品多，产量大，需要稳定的品质和性价比

解决方案：提高木门标准化生产，维持生产的流畅性

针对这类企业存在的问题，舒平精工提出了门扇加工＋门套加工的解决方案，该设备连线操作简单、加工效率高、在高精度的前提下，实现低能耗，省时省力省地。

舒平精工门扇加工

两台设备配备PNC SW系统，能够智能灵活的匹配木数据库中木门加工的数据，加工过程可视化，很大程度上实现了木门的标准化生产。

03规模企业

 智能化水平大部分已达到自动化程度，但设备远程运维能力不足，导致终端、建筑商、设计多方沟通受阻。

存在痛点：终端客户为主，尺寸、颜色、规格范围差异化大

解决方案：

1、以“木作前工段”全类加工，满足一站式采购

舒平精工的加工设备可满足门类、柜类以及板类的加工，加工品类全面，可最大程度满足客户需求。

2、以“傻瓜操作”减免调机，对接个性需求

其加工设备调机简易，界面操作简单易懂，可智能读取及转化设计图纸。

3、以“高效高产”保障交付，满足市场需求

其设备加工速度高效，在保证高品质生产的同时，又能够提升生产效率，节拍高效。

04高定企业

木门生产已实现自动化生产，产品和技术都遥遥领先，但定制化程度高，要求加工更复杂的工件。

存在痛点：工艺复杂、设备要求高，如何找到“最佳拍档”？

解决方案：以“智造基因”柔性生产，实现高定量产

舒平精工柔性木门生产线采用日本三菱数控系统作为产线的最强大脑，用机器代替人工完成木门各个部件的加工生产，利用高精度的数控设备对木门的材料进行切割、雕刻、封边等工艺。

构建柔性木门生产线可以大大减少人力成本和人工失误，提高生产效率。

不管是小型门企还是高定企业，除了上面所涉及的生产技术问题，它们还共同面临着木门设计的问题，面对同质化严重的市场，木门的设计应该从这几方面入手。

木门结构设计：面对大规模定制，木门结构既要简单化，又要保证稳定性，并实现生产标准化。

木门结构图

木门外观设计：针对不同消费群体，木门的外观设计需要独特化才能体现艺术性及差异化。

曲面木门

木门涂装设计：年轻消费人群更注重感官上的体验，特别是视觉和触觉方面，木门的涂装要符合潮流，标新立异。

肤感木门

总体来看，不管是生产还是设计，我国木门企业都在不断发展，未来我国木门产业必将会在智能制造的驱动下，向智能化、环保化、品牌化、标准化、信息化和管理科学化全方位发展。

家居行业技术咨询电话13301505755

舒平精工

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