木门门套异形集成材与传统矩形方材材料利用率分析

为研究木门门套异形拼接的节材效果，笔者先对木门市场进行了调研，收集了木门市场常用木门门套形式，将其按照材料和外形形状进行简单归类与划分，见图1～4 所示，并将其与矩形方材进行材料利用率对比。

图1～3所示为不同材料异形拼接所得的3种典型木门门套。其中图1为密度板与密度板之间胶拼为L线条；图2为典型实木与密度板之间胶拼为L线条，其中L边的粘合面既存在于中密度板的胶合界面，又存在于实木的胶合界面；图3为典型实木与实木单板间胶拼铣型成为异形线条结构，在得到a、b、c3种L型线条后，根据需求分别在异形成型表面包覆不同纹理色泽的装饰薄木。图4为弧面高差明显的木门门套异形拼接形式与方法。

在木门门套实际制造工艺中，最后工序即为对木门门套线条进行整体表面包覆技术，如图1和图4所示的木门门套L型线条，由于两条L型边相互垂直粘接，故在包覆工艺中易产生包覆缺陷，一般而言，当包覆材料相对较厚时，宜采用这种异形胶拼方式；而图2、3所示的门套L型线条，其中横向L型边搭接于纵向边，从而有利于保证包覆质量，实际生产中，当包覆材料相对较薄时，一般采用这两种异形拼接方式。

图1 中密度纤维板制木门门套结构

Fig.1 Medium density fiberboard door cover structure

图2 中密度纤维板与实木制木门门套结构

Fig. 2 Medium density fiberboard with solid wood door cover

图3 实木制木门门套结构

Fig. 3 Solid wooden door frame structure

图4 典型异形高差明显的木门门套结构

Fig. 4 Typical structure of wooden door cover with abnormal height difference

以上4种常用木门门套用矩形框架材与异形集成材的截面面积及利用率见表1所示。

表1 木门门套L型异形拼接材料相关尺寸与材料利用率计算值

Tab.1 Calculations of related dimensions and material utilization ratio of L-type special stitching materials for wooden door frame

注：表格中的利用率为木门门套截面与对应拼接方式的比值。

如表1所示，使用矩形方材加工木门门套时，材料的利用率多为35%～55%之间，若采用异形拼接方式进行各层板配置的集成材加工同样截面形状的木门门套时，材料的利用率可提高至70%～90%，相对前者可节省35%～45%的优质集成材原料。4种木门门套中，截面1的材料有效利用率最高，可达84.48%，比矩形材直接锯切要节省46.30%的木质原料。采用笔者提出的异形拼接方式，以异形集成材截面面积表示需要的材料用量，则相对于矩形方材可节约木材33.01%～48.61%，由此，生产相同数量的木门门套产品，采用异形拼接工艺相对矩形方材直接锯切工艺可节约30%以上的原料成本。

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舒平精工

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