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木门芯材的种类、区别及技术要求!

时间:2019-09-02        阅读

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近年来,我国经济保持稳定增长,在房地产业快速发展和城镇化进程加快的影响下,木门行业也迎来了一个全新的高速发展期。我国木门行业自2000年后进入快速发展阶段,木门的生产工艺和技术也不断地升级,尤其实木复合门和木质复合门近年已成为消费者优先选择的产品。


相对于实木门而言,复合类木门因生产原料广泛,产品类型灵活多样化,生产成本低, 价格适中等深受消费者喜爱,促使了复合类木门的快速发展。而刨花板以其密度适中,握螺钉力高,尺寸稳定性好以及易于雕刻及镂铣等良好的机械加工性能,在木门生产中作为一种新型材料被广泛使用。


木门用刨花板生产技术要求

1.门扇骨架用刨花板

1)生产工艺要求。木材配比,杂木∶杨木=2∶8, 干燥后刨花含水率(2±0.5)%,石蜡施加量为0.8%,固化剂施加量3%,综合施胶量在100~120 kg/m3。


2)产品质量要求。密度在500~520 kg/m3,成品板表面密度850~950 kg/m3,断面密度均匀,最低密度与平均密度之比要大于70%。成板含水率(6.5±1.5)%,板内结合强度≥0.25 MPa,其余质量要求应符合GB/T 4897— 2015《刨花板》干燥状态下使用的家具型刨花板性能要求。产品厚度一般在35~50 mm,砂光后板面光滑细腻, 无裸露大刨花,芯层刨花结构均质。


2. 门扇面板用刨花板

1)生产工艺要求。木材为全杨木,干燥后刨花含水率(2±0.5)%,石蜡施加量为1.0%,固化剂施加量3%,综合施胶量在90~110 kg/m3。为了保证产品表面光滑细腻,一般在铺装时要求表层细刨花直径不超过1.2 mm,且表层细刨花的比例不少于35%。


2)产品质量要求。密度在650~700 kg/m3,成品板表面密度950~1 050 kg/m3,断面密度均匀,最低密度与平均密度之比要大于80%。成板含水率(6.5+1.5)%,板内结合强度≥0.35 MPa,其余质量要求应符合GB/T 4897— 2015干燥状态下使用的家具型刨花板性能要求。产品厚度一般在8~12 mm,砂光后板面光滑细腻,无裸露大刨花,不允许有明显的砂光条纹和砂粒脱落痕。


木门芯材,其主要有以下几类:刨花板、纤维板、蜂窝纸、细芯板、纯实木面板。不同的芯材有着不同的特点及选购技巧!



刨花板

刨花板主要是用木材边角料为主要原材,通过胶水粘连在一起,通过挤压形成一定薄板,这种材质主要是价格比较便宜,材质来源比较好获取,但是承重比较差,因此挤压性不是很好。正常木门内部填充是不建议使用刨花板,这种遇水容易发生变形,并且也不隔音,所以在使用过程中容易出现售后问题,但是一些商家为了省钱,会将内部芯材替换为廉价的刨花板,因此在选购中要注意选购品牌木门。



纤维板

主要是以木门纤维或者是其他植物纤维为主,用胶水进行粘连制成的人造芯材。密度不同,形成板材的抗压能力也不一样,但是很多商家为了省钱,生产出的都是一些低密度板,因此木门隔音效果差,在后期容易受到开裂或变形问题的困扰。



纯实木面板

纯实木面板就是采用木材为整个面板的芯材,并进行完整添加,纯实木填充的木门成本比较高,木材质地均匀,承重能力比较强,但是由于这种材质的木门成本比较高,对木门制作工艺要求也比较高,所以在木门中比较少见,但是在选购中可以通过声音等方式来进行辨认,纯实木木门敲击时声音比较沉闷,并会伴有一定的厚重感,重量上也比较沉,所以在选购上可以以此为参考标准。



细芯板

细芯板主要是一些复合单板制成的,主要通过胶水进行粘连,然后采用热压工艺进行加工而成,这种细芯板比较常见,板材厚度不等,成本比较便宜,但是在使用中容易出现胶水开裂的现象,并且采用胶水进行粘合容易出现甲醛含量超标的现象,所以也不是很环保。



蜂窝纸

蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的,是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件——纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料,优点是质轻、用料少、成本低。但它的缺点也很致命,其抗破坏性能较差,极容易毁坏,防潮性也极差,受潮易变形。因而采用蜂窝纸做芯材的木门寿命普遍较短。



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文章来源:网络


万锐机械

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