家居荟|木门砂光工序中这些地方必须注意

木门行业飞速发展的十余年中，木工制造设备与之前相比也有了很大的提升。

其实现在的木门砂光已不只停留在单机作业，随着智能化时代的到来，砂光由以前的单兵作业、单机作业向流水线和团队作业升级是必然趋势。

也就是说，以前是一两个打磨工负责一整扇门的打磨，将来是将木门的打磨部件细分化，不同的打磨工与机械配合完成不同细分部件的打磨。

但是很多门企的设备在选型上不合适，前序设备会出现各种各样的问题，从而导致加工购效率不高、加工时间、人工等各方面都存在着问题。

一条条高度自动化的生产线虽然看过去十分壮观，但是设备虽好，不少企业反应这些设备极为“娇贵”，一旦使用不当出现问题便需要极为昂贵的维修成本，让人又爱又恨。

在整个加工工序中到底是什么地方出现了问题呢？今天我们就专门针对砂光工序做一个简单的解析。

在木门的砂光中，宽度的不匹配会导致砂光效果不佳；而平整度很好的UV辊涂设备也因为前面定厚精度的不足会导致板面过厚需要重新砂光，大大增加人力成本，速度过慢，产能自然无法提升。

很多企业想实现人工打磨向机械打磨的升级却一直无法实现，原因就在于，打磨工人有70%的工作是在处理前道工序中的问题，包括铣型设备、刀具管理不到位造成的刀痕、呛茬，木材本身的缺陷修补，拼接后缝隙的修补等等。

那为什么说打磨是提高木门表面涂装效果的重要作业之一呢？涂装工艺中的打磨工序主要有三大功能：

1、砂掉底材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘等；

2、降低木门被涂漆面的粗糙度，如刮过腻子的表面干燥后，一般表面粗糙不平整，都需要靠打磨来获得平滑的表面；

3、增强木门涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。

由此可见，打磨是提高木门涂装效果的重要作业之一，在木门涂装整个过程中，不但白坯和打底刮腻子阶段需要打磨，刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和强度是否优良的关键工序和重要保障。

所以，关注每一个环节是否达标，最终配合合理的砂光设备、人工检修，才能最大程度地降低打磨工人的使用，并取得良好的打磨效果。

一定要从每一个环节的加工精度开始抓起，比如尺寸公差、表面缺陷、表面精细度等。只有每个环节管理到位，最终的砂光设备才能起到关键作用。

1、素材初期砂光

木门表面平整、光滑，在做水性漆涂装时家具工件的白身砂光需求要比油性漆更加精细。

2、漆膜砂光

漆膜砂光需要涂层表面平整，同时还要处理白身及底漆涂装过程中层间生产的质量缺陷。

每个打磨的位置都要有作业标准，在最后出来的产品才能由设备统一完成，效率的提升不言而喻，品质的保证也是完全一致的。

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