亚光漆的消光原理和影响光泽的因素

消光就是采用各种破坏涂膜的光滑性，增大涂膜的表面微观粗糙度，降低涂膜表面对光线的反射。消光可以分为物理消光和化学消光两种方式。物理消光的原理为：加入消光剂使涂料在成膜过程，表面产生凹凸不平，增大对光的散射和减少反射。化学消光是靠在涂料中引入一些例如快干亚光树脂，硝化棉，三聚体固化剂等，能吸收光线的结构或基团来获得低光泽。

二氧化硅消光剂它以非常细的颗粒悬浮在涂料中，成膜时则分布在涂膜的表面，使涂膜表面产生微观粗糙度，降低涂膜表面光的反射而达到消光目的。

光线投射到物体的表面会发生光线的反射，物体表面对光线的反射能力称为光泽。

不同物体表面的光泽不一样，衡量物体表面对光线反射能力的大小，称为光泽度。光泽度用百分数表示。物体表面的光泽度越高，它反射光线的能力就越强，亮度也就越高。光泽度的大小通过光电光泽仪进行测定。根据光泽度的大小，可以将涂料分为亮光、半亚光、全亚。

涂料光泽度的分类(以60°的反射光泽（即光线入射角为60°）划分为例)：全亚涂料：光泽度＜ 10 ％；半亚涂料：光泽度15～80％；亮光涂料：光泽度＞ 80 ％。

影响光泽的因素：

① 涂膜表面的粗糙度有关：物体表面光泽和物体表面的粗糙程度紧密相关。光线射到物体表面上时，一部分会被物体吸收，一部分会发生反射和散射，还有部分会发生折射。物体表面的粗糙度越小，则被反射的光线越多，光泽度越高。相反，假如物体表面凹凸不平，被散射的光线增多，导致光泽度降低。

② 涂膜的成膜过程有关：涂料涂刷在物体表面上后，通过溶剂的挥发而固化成膜（针对溶剂型涂料而言）。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段，溶剂的挥发速度受溶剂在涂膜表面的扩散控制，当溶剂的各组分挥发速度差别不大时，有可能得到高光泽的表面；反之，当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速度不相同时，它会使聚合物分子倾向于形成卷曲，甚至析出，变成大小不一的颗粒或团状物，涂膜表面呈现出凹凸不平（造成光泽不均匀，发花的现象）。在干膜阶段，溶剂的挥发速度主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制，也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。此外，在涂膜的形成过程中，随溶剂的挥发，涂膜会变薄并收缩，涂料中的一些悬浮的重粒子就会在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面的不平整。

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文章来源：网络

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