家居荟|如何高效提升实木门门框加工效率

木材因具有天然的美丽纹理、柔和的光泽和悦目的颜色，而且软硬适中，隔音、隔热性能良好，调温、调湿等功能，使其成为广为使用的木门材料。尤其近年来，由樱桃木、黑胡桃、柚木等高档木材做成的实木门，以其凝重古朴、美观大气，吸引着人们的目光。

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

用实木加工制作的装饰门，有全木、半玻、全玻三种款式，实木门给人以稳重、高雅的感觉。然而，由木材制成的纯实木门，在其门框加工工艺上是很多企业的难点，哪些技术需要企业去注意呢？

门框加工关键工序技术要点

在门框生产中，半成品的准备工作相对比较简单，在半成品加工完成后，需要进行长度精截、角部连接（45°或者90°）加工、五金孔（锁孔、合页槽）等的精加工，这些是门框加工的关键工序。如果这几个环节处理不好，会直接影响产品质量，甚至导致产品不能使用。

目前，国内大部分木门企业在进行精加工时，将长度精截、角部连接加工和五金孔加工分为多个工序来加工，这样就带来了较多问题：

1、加工偏差多，产品质量不稳定：由于是多工序加工，加工基准不同，容易出现加工偏差，产品质量不稳定。

2、操作工序多，质量管理较复杂：每个工序都需要有相应的操作人员，所以操作者的数量多，不利于管理。

3、搬运次数多，产品质量易损伤：多工序，工件将多次搬运，产品在搬运过程中，容易出现划伤等质量问题。

可以采用门框加工中心将这几个工序整合在一起，将长度精截、角部连接加工、五金孔加工等加工内容一次上料、一次定位、一次加工完成，可以较好地解决上述问题。

1、灵活多用

适用于实木料、包覆料、实木多层板、涂泥线条等多种材料；可满足45°榫接，直榫，135°榫接，中腰线（加工工艺线、顶头修边）等多种工艺生产。

2、高效稳定

铣型和榫卯加工都能一次性完成，可以避免因为多次校准而产生的误差，独特的带预铣工艺能解决各种爆边问题。

3、灵活便捷

前挡料靠栅自动停靠，任意宽度材料无需手动调整靠栅；加工靠料靠栅自动避让，超宽材料加工时不影响放料。

4、智能加工

在电脑数控界面上有榫头、榫眼的位置、尺寸配合等参数设定，可预存300条产品程序，通过程序可以直接对工件进行加工无需再编程。UG编程和傻瓜式操作，简单易懂，减少了技术压力与招工难题。

在此背景下，企业要寻求的是智能化程度更高的整体解决方案。集开槽、铣榫、铣型、修边为一体的门框加工中心可实现技术突破与效益增长。

家居行业技术咨询电话13301505755

时开纽

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