木门除了外观设计，涂装设计也很重要！

随着90后逐渐成为家居产品市场新一代的消费者，各类产品的设计对于时尚元素考虑的越来越多，其实木门就是一个很好的例子。

当下一些新颖的木门产品已脱落了老套的色彩搭配、陈旧的材质使用。优良的设计感成为吸引新一代消费者的主要筹码，一起来看看专业人士整理的优秀木门设计案例，可学习、借鉴一下。

1.现代古典木门设计

现代古典式木门带有着简化的古典装饰，保留着部分装饰味道较强的图案，高雅而不失简约！

2.现代框式木门设计

类似画框的装饰使木门设计展现简约而不简单的现代设计感，这类木门是大众消费中较为常见的款式！

3.现代美式木门设计

现代美式木门讲究体现粗犷感，对于木材色差不做太多掩饰，体现原生态的装饰风格，适合搭配整体美式的家居风格！

4.现代白色木门设计

白色作为百搭色，在现代家居设计中经常使用，也是众多消费者比较中意地选择，一款设计精良的白色木门非常有装饰性。

5.现代平板木门设计

白色作为百搭色，在现代家居设计中经常使用，也是众多消费者比较中意地选择，一款设计精良的白色木门非常有装饰性。

现代木门的生产正逐渐由粗放型转型为细腻型生产，所谓粗放制造就是标准缺乏、材质混乱、精度模糊等等。精细加工是标准化、统一化、精密化、机械化加工。

在市场上，我们可以看到绝大部分的木门产品，其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果，所采用的涂料品种主要是以PU漆为主，适合大多数木门企业的油漆涂装作业。只是各个工厂依照各自企业的产品定位、所用的材料不同，在原有工艺的基础上做了一些调整，衍生出许多不同的工艺作业流程，以下给大家介绍各种衍生的工艺作业流程。

工艺一：一底一面

　　1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

　　2、产品定位：低档产品。

　　3、优点：工艺最简单，涂装成本最低，在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。

　　4、缺点：产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的，劳动强度大、尘灰大，造成打磨工难请。

工艺二：二底一面(包括水灰型)

　　1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

　　2、产品定位：中低档。

　　3、优点：工艺相对简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。

　　4、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大，尘灰大。

　　5、建议：(1)把木色水灰改成"有色水灰"；(2)把喷有色透明面漆改成用修色精油修色，轻磨，再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感，使木材的纹理能更清晰地表现出来，而整体成本并不会提高多少。

工艺三：三底一面

　　1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

　　2、产品定位：中高档产品。

　　3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。

　　4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。

　　5、建议：(1)如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的操作；(2)也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不仅大大地节约成本，得到的涂装效果更好。

工艺四：底着色、面修色

　　1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

　　2、产品定位：高档产品。

　　3、优点：具有非常好的通透性、层次感(立体感)，即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。

　　4、缺点：成本高，作业时间长。

　　5、建议：(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感，就不用采用底着色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身会发出一种闪红的效果，非常美。但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了)；(2)采用了底着色的工序后，面修色的颜色可淡一些，这样层次感、通透性更好。

通过以上的工艺介绍与分析，我们可以看出，每一种工艺都有它的适用性，都有它的优缺点。所以，我们在选择工艺时，一定要考虑到实际的需要与状况去选择合适的工艺流程，否则很难达到自己理想的效果，有时花费了更多成本，也做不了自己想要的效果与品质。

推荐品牌——普瑞特机械

欢迎关注家居荟

长按二维码即可关注家居荟公众号，了解更多更有用和有趣的家居知识！