木门涂装方式常见问题及解决方式

木门涂装是在整个木门制造的过程当中一道重要的生产工序。在我看来，木门的涂装在很大程度上面体现了一个木门制造企业的制造水平以及在业内的竞争水平能力。

单从外观上的涂装效果来讲，就可以分为以下多种丰富的产品。

高光

亚光

开放

半开放

本色

着色

对于消费者而言，木门的外观，包括造型、颜色、表面效果是最直观的选购标准，而这些都与木门涂装直接关联。好的表面效果要靠工艺来实现，木门的涂装也是在整个木门的制造过程当中，最考验施工人员技术的一个环节。而涂装技术上大体可分为喷涂、辊涂和淋涂三大类。

一、喷涂

现阶段，油漆涂饰方法主要采用喷涂。但普通喷涂主要存在以下问题：

1、流挂，由于喷涂压力不均、距离过近等问题，所以控制好喷涂压力调整好喷涂距离才能使流挂现象减少。

2、气泡，原因是喷涂机过滤系统失误、一次喷涂过厚等导致为此调整喷涂速度可以保持与出漆量平衡。

3、泛白，因为涂料中混入水分、喷涂时风大等导致，此时则需注意好喷涂的环境温度。

4、橘皮，由于喷涂压力不足，喷涂距离过远等造成，调整涂料黏度则可以减少此现象。

5、颗粒，其产生是喷枪移动速度过快，压力低等原因，因此需要定期检查并维修过滤系统、喷涂后及时彻底清理喷涂设备。

不同的喷漆机工作效率不同，效率、环保、节约是选择一个合适的喷涂机的关键之处，优质的喷涂设备应具备以下特点：

1、高效喷涂效率及压风系统

喷涂速度快，空间增大，传送带宽，设备具备动态平衡喷室增压系统，可随时改变供压参数，形成稳定的空气流，从而有效抑制漆雾的反弹。

2、漆雾过滤系统及智能控制

具有针对主流涂料开发配套的漆雾过滤系统，提高对固体分吸附效率，实现环保涂装，更是通过极简的数字化人机界面智能控制真正实现自动化操作。

二、辊涂

辊涂是现阶段木门涂装使用较多的一种方式，其中UV辊涂更是在最近几年环保优先的情况下大放异彩，UV技术的优点应体现在消费者、生产者和社会效益几个方面。

1、消费者

木材结合好，漆膜不脱落，不腿色，保持涂层美观和装饰性高，耐久性好，不吸尘。

2、生产者

UV技术本身具有的抗磨性好，硬度及抗冲击性能好的特点，辊涂更是不单单适合于平面涂装,现在的木门UV辊涂设备上有一个关键部件—胶辊，可以实现在12毫米的落差上均匀涂布，一般的造型，没有直角的产品都可以用设备做底漆产品。

3、社会效益

UV油漆涂覆后经紫外线辐射瞬间即固化，加工生产能力提高，可连续化、规模化经营生产。

简单总结就是高效率、低成本、省人工、环保好。但其实UV辊涂在使用过程中也会有很多问题，因此就UV辊涂中也经常会出现一些质量问题，我们也就一些常见的问题请教了专业人士，希望能有所帮助。

1、漆膜固化后发白、开裂或粉化

2、底漆与基材脱层或漆膜间脱层

3、辊涂漆堆头少尾或者少头堆尾

三、淋涂

用淋涂法涂饰时，涂料从淋漆机上方的机头流出，落下形成一道连续完整的漆幕，工件由传送装置进给，通过机头下方的漆幕，其表面就被淋上涂层。当工件进给速度稳定，漆幕连续，均匀时，就能获得厚度均匀的涂层。此法在木门制品生产中应用愈加广泛。

为了获得好的涂饰质量，必须注意控制各工艺条件，其中主要有：

1.涂料黏度

黏度过高，涂层的流平性差，影响漆膜质量。在生产实践中，涂料黏度多为25~50。为解决淋涂高黏度涂料流平性不好的问题，国外木制品生产常在涂饰前将工件表面预热，以改善其涂层的流平性。

2.传送带速度

工件在淋漆机上进给速度越快，涂饰效率就越高，但是涂饰量要随之减少，速度太快有可能出现漆膜不连续。底缝成幕式淋涂机，传送带速度一般取70~90m/min较为合适。

3.底缝宽度

底缝越宽，涂料流量越大，涂层越厚，但底缝不宜过宽，一般常用宽度为0.2~1mm。机头与工件表面距不宜过大，一般为100mm左右。

以上就是本周家居荟对木门涂装进行的一些总结，如有不足还请见谅，如果您对本文木门涂装的知识有所共鸣，可转发此文到您的朋友圈，让更多的家居朋友们提升对其的认识，感谢您对中国家居产业做出的贡献。

文章来源：家居荟二零二五

迪峰

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