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从木头到木材再到木制品的转化过程

时间:2018-05-13        阅读

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木材作为一种被广泛使用的材料,具备着优良的属性,也有一定的不良特性,要想合理利用现有的多种木材材料,就要详细了解、掌握这种材料的复杂特性。


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首先,从森林到最终产品,木材是如何通过砍伐、加工、制作等一系列流程然后变成最终产品的呢?我们通过瑞典实木制造讲述原木故事。


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瑞典森林工业的第一步,也是最重要的一个环节就是瑞典林业,瑞士林业企业几乎百分之百通过了FSC(森林管理委员会)或PEFC(森林认证体系认可计划)认证。长期以来瑞典木材在瑞典创造了工作和财富,占瑞典出口的主要部分。


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在瑞典的各地,分散着许多小型和大型锯木厂,每天在源源不断地收获森林、提供木材。


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在瑞士,真正做到了伐一棵树,种三颗苗,收割木材后必须创造新的森林。在过去100年时间内,每年瑞士收获8000万立方米的森林,但是森林资源年增长量达到了一亿二千万立方米,这意味着每年增加了4000万立方米的森林, 这类相当于约80万辆木材卡车的体量。


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硬木的数量也在不断增加,与其他的自然资源相比,正确管理下木材有着很大的可持续潜力,这也是后代的可再生资源。


粗壮的底端原木,没有结巴的优质材料,可用于木制品和地板等;在中端的原木我们会发现存在结巴和死结,将用于建筑和包装等领域;在顶端的原中找到很多新鲜的生命结,这种类型的木材将用于胶合板等人造材料的制作。

底端原木

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中端的原木

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顶端的原木

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考虑不同原木类型的木材属性不同,多数时候会采取在冬季进行收割。冬季时,地面被冻结,会尽量减少砍伐木材时对地面造成的破坏。



砍伐树木在一定程度上也为了开放森林,为其他树木的成长提供空间和养分,树龄在80到120年左右的树木将会被砍伐,收割机是一台非常先进的机器,配备先进电脑和各种电子设备。


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货运公司通过抓手将木材收集,然后运出森林,由于这种运输机器属于大型设备,使用不当会对地面造成很大破坏,所以要通过工人们模拟器培训很久才能上岗。


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运输卡车将木材从森林运送到纸浆厂、锯木厂、板材厂以及燃料厂等地方。



当木材到达锯木厂时,将通过测量来给原木由进行分级。将原木按照直径、长度和质量有关的数据进行排序。



但是有时候光看表面是没有办法发现原木内部的缺陷,例如结皮腐烂或其他损伤,因此现在很多磨机都配备x射线扫描仪,来检查原木的内部特性。



通过检查和分类,不同品质的原木被分拣到相应的位置,等待输送到相应的加工企业。


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在锯切之前,将再次测量原木形状,以获得精确的三维图形来优化锯切的方式,100年前种植的树木将在几秒钟内被锯切成材。


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切割主要是不同轮廓线上完成的,该技术基于切割机和切割锯,其在不同的步骤中形成不同的锯片外部轮廓,然后将其划分为板。



工厂通过应用数学优化模型计算有价值原料的经济产量,木板和板材通过诸如x射线、声学激光和相机的技术进行扫描,以便检测和分类不同结构和强度的成品材料。



在这一木材制作领域,新技术在迅速发展,木材利用率正在不断提高。在木板和板材生产过程中,干燥是非常重要的步骤。要想得到有效干燥的板材,需要堆叠的十分恰当,良好的通风干燥是一个非常重要的条件。通过适当的干燥,材料出现裂纹等缺陷的情况会减少。



干燥后,板材再次检查和分类。最后,锯材将被包装输送到世界各地。



上面从宏观角度讲述了木材如何从森林变为优质木材,下面就木材微观来聊一聊这种熟悉又陌生的材料。


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树木的结构复杂程度会完全超乎你的想象,一个树桩或横切面的树干显示为三部分,分别是髓、木材、树皮。木材和树皮之间是形成层,但这层薄薄的组织是难以用肉眼观察到的。髓通常较小,位于横截面的中心。木材是由同心层以环状呈现的。


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春夏季气温、水分等环境条件较好,植物生长快,形成的木质部较稀疏,颜色较浅;反之,秋冬季环境条件较恶劣,木质部较密,颜色较深,随四季交替形成了一圈一圈深浅交替的年轮。所以可以通过年轮大致测算树木的年龄。


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针叶树种,晚材是较深的颜色和密度也较大。阔叶树种木材中,毛孔是生长环的特征宏观特征。

针叶树材白松的横切面

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根据孔隙的相对大小和分布,阔叶树种的木材进一步分为环形多孔类和扩散多孔类。在环孔材中,如橡树,早材比晚材孔大。扩散多孔材,如椴木,所有的毛孔几乎大小一样且分布均匀。

红橡木横剖面

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椴木横断面

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硬木和软木的细胞类型图

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活树木材的含水率大约在30%到300%之间,这取决于树种以及木材在树上的位置和一年中的季节。当新鲜木材暴露在大气中时,其含水率逐渐降低。细胞腔中的水分首先丢失。随着时间的推移,含水量下降到6%~25%不等(平均为12%~15%)。空气温度和相对湿度等当地条件决定最终的湿度水平。木材的种类和尺寸对最终水分水平没有实际影响。


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木材含水率变化木材尺寸会发生变化,失水导致收缩,吸水导致膨胀。木材具尺寸变化在轴向、径向和横向各不相同,平均收缩值分别为0.4%、4%和8%。材积的收缩率平均为12%,但品种间表现出较大的差异。这些值是指从原木到干燥状态的变化,表示为原木尺寸的百分比。


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一般来说,影响木材收缩和膨胀的因素是含水量、密度、抽提物含量、机械应力和木材结构的异常。发生的收缩或膨胀量与水分含量的变化大致成正比。木材密度越高,其收缩和膨胀越大,因为密度越大,木材的细胞壁中含有的水分便越多。


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由收缩和膨胀引起的木材尺寸变化可以导致接缝变化、横截面形状、翘曲、形成裂缝、硬化、蜂窝和塌陷(细胞变形,导致木材表面的波纹外观)。因此,木材收缩和膨胀是其利用的巨大障碍。

采用几种方法可以提高木材的尺寸稳定性:

1.机械改性(改造为胶合板、刨花板和纤维板等产品);

2.施用防水涂料(油漆或清漆);

3.填充处理(通过使用盐、糖、聚乙二醇、合成树脂、或其他物质维持木材在膨胀的条件下);

4.热或化学处理等。


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涂层不能减少木材内容纳的水分,但它们减缓了木材和大气之间的水分交换,因此减少了木材使用时的尺寸变化幅度。相反,大多数尺寸问题是由于木材的水分含量过高引起的。

控制木材含水率是我们想要控制木材的重要途径,很多人都在孜孜不倦的研究新的产品来帮助木材“定型”,为了让制作的产品能够稳定,我也是跑遍了大江南北,最近有一款定型水的木材性能控制产品进入了我的视线。

定型水产品图

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据我了解,其基本原理就是采用涂层手段来控制木材含水量,是将两组溶剂按照比例混合后,将其涂刷在木材表面,由于粘度较低,定型水可以较好的渗透到木材表面的导管和毛孔中去,渗透进去的树脂同固化剂反应后形成网状结构的高聚物,进而将导管和毛孔堵住,从而关闭木材内外水分流通的通道。

经过定型水处理过后的木质产品性能更加稳定,减少了存储、运输、加工等过程中的诸多问题,同时大大降低了产品售后费用。

使用定型水的木板竖立测试


使用定型水的成品含水率测试


不过据我了解 ,定型水的使用还需要配合好的木材干燥工艺,在将含水率稳定到理想值的基础上使用定型水,才能真正发挥作用。如今国内几个大的家居产品企业都在使用定型水,解决了家具开裂、变形的问题。

木材被相对控制了,才能做出品质好且持久耐用的家具,人类在认识木材、解读木材、驾驭木材的道路上还会不断前行,会有更多更好的技术出现。


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文章来源:家居荟二零二五

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