双组份高硬水性木器漆的制备及施工工艺

水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势。一些企业已经意识到水性漆广阔的市场潜力，纷纷研发、进军、扩张水性漆市场。 

但是，虽然环保性能优异，常规的水性漆相较于传统油性漆还存在以下一些缺陷：施工难、耐水性差、易揭皮、丰满度差、硬度差、附着力差、遇水易泛白、价格昂贵等。

单单在环保性能上迎合消费者，在施工工艺、装饰效果上无法满足消费者，水性涂料的市场依然很难打开。这就需要水性漆生产企业在水性漆性能上做技术创新，解决物理性能上的缺陷，甚至超越传统油性漆，消费者才会更加主动选择使用水性涂料。

目前市场上的水性木器漆主要有以下两种：

1、单组份自交联型水性丙烯酸乳胶

价格低廉，但硬度低（≤2B）、易刮伤、耐水性差、遇水易泛白、耐热性差、受热易粘连，只能作为一般较低要求，使用寿命不要求的低档木质家具上的装饰使用。

2、双组份羟基丙烯酸乳液和聚氨酯交联树脂

在综合性能上比原来的单组份乳液型木器漆有较大提高，硬度能达到HB，耐热性、耐水性也有所提高，但仍达不到实木家具装饰高硬度≥H，高光泽≥90，高耐磨性、高韧性、高耐水性，遇开水烫不泛白、不粘连、不变色、高耐久性等对漆膜的要求。 

要想改善水性漆的性能，采用目前市场上所提供的成膜材料，光靠调整助剂想来解决问题是不行的，因此必须在成膜材料上来突破技术瓶颈。

远名水漆利用专利发明——羟基丙烯酸（无乳化剂）二级分散合成工艺技术生产的羟基丙烯酸树脂分散液作为水性木器漆的成膜材料。

由于该树脂分散液具有较低的分子量和更窄的分子量分布、适当的羟基含量，固化剂选用更加容易分散在水中，手搅性好用聚醚改性或者氨基磺酸盐改性的亲水异氰酸酯作为交联剂，利用羟基丙烯酸树脂和异氰酸酯固化剂交联后形成的网状结构，给漆膜提供优异的物理性能和漆膜高通透性。不同密度的网状结构表现出的硬度和机械强度和耐化学性能亦不同，漆膜最终的耐水性和其他物理性能亦不相同。由于不同木质材料家具对漆膜的性能要求不同，灵活地选择不同羟基含量的丙烯酸树脂并搭配不同性能的异氰酸酯固化剂，实现水性漆的最佳性价比，满足了各种木质材料装饰要求。特别适用于实木家具、红木家具的装饰需要 。

用该树脂分散液生产出的水性漆，漆膜除具有丙烯酸树脂特有的耐老化、耐候、耐黄变性能和良好的机械性能外，因为没有了乳化剂的存在，漆膜具有高光（≥90）、高硬（≥H），更加通透，木纹显影性好等特点。 

产品经国家建筑工程材料质量监督检验中心检测，达到和超过国家GB/T23999-2009所规定的技术指标，其中硬度指标≥H（附国家检验检测报告图1）。

图-1 

下表为太仓金强家具有限公司用远名双组份水性漆与两家同业厂商在相同喷涂条件下于进口白蜡木上喷涂了三道涂料之物性测试对比数据，在密着、耐弯曲、丰满度等指标测试中并无太大的差异，最明显的差异显示于硬度和光泽，远名的双组份水性面漆漆膜硬度≥H，光泽＞90。 

远名水性双组份木器涂料操作与使用跟油性涂料一样简单方便，(最佳施工条件，喷涂场所操作温度在15~30℃，湿度＜60℃，待干温度35~40℃)。施工人员无需改变其施工习惯即可上手操作，在实际施工应用中,大大减少培训成本。

一、远名水性漆实木样板制作工艺

1、白色样板制作工艺 

  1.1样板各板面涂刷水性定型水（水性封闭底漆） 

  1.2涂刮白色水性腻子 

  1.3喷涂2遍水性白底漆 

  1.4喷涂1~2遍水性白面漆

白色样板制作工艺

2、白色带金银纹路样板制作工艺 

  2.1各面涂刷水性定型水（水性封闭底漆） 

  2.2薄喷水性白色底漆一遍 

  2.3薄喷水性白色面漆一遍 

  2.4涂擦水性金、银色格丽斯 

  2.5喷涂1~2遍水性清面漆

白色带金银纹路样板制作工艺 

  3、开放式色漆样板制作工艺 

  3.1各面涂刷水性定型水（水性封闭底漆） 

  3.2喷涂水性色精底色一遍 

  3.3喷涂水性清底漆一遍 

  3.4涂擦水性格丽斯 

  3.5喷涂清底漆一遍 

  3.6水性色精修色 

  3.7喷涂水性面漆二遍

开放式色漆样板制作工艺

  4、封闭式色漆样板制作工艺 

  4.1各面涂刷水性定型水（水性封闭底漆） 

  4.2喷涂水性色精底色一遍 

  4.3喷涂水性清底漆一遍 

  4.4涂擦高填充性水性格丽斯 

  4.5喷涂水性清底漆一遍 

  4.6水性色精修色 

  4.7喷涂水性清底漆二遍 

  4.8喷涂水性清面漆二遍 

封闭式色漆样板制作工艺

由于远名水性漆的树脂采用的是二级分散的羟基丙烯酸酯分散液，它具有油性树脂特点，因此性能上同油性漆有许多相仿的特征，除具备高光（≥90），硬度起得快，干后48小时硬度就能达到H，漆膜干后24小时开水浇上去不变色，不仅适用于高光高硬的实木家具表面装饰，同样适用于哑光和快干的工业木器和实木家具的涂装，且具有同油性漆一样施工方便的特点，完全可同油性漆媲美。 

远名水性木器漆在众多家具公司应用后，普遍反映低温施工性稳定，成膜性好，干燥速度快，在35℃干燥条件下40分钟后打磨性能良好。因此，除大型企业具备微波干燥的条件外，其他家具生产企业流水线上只要具有热空气干燥加热装置，或适当在流水线上配置几台抽湿器或具有抽湿功能的待干房，待干温度控制35~40℃，就具备了施工条件。

远名水性双组份木器漆始终致力于满足客户需求，在此高性能、高环保基础上推出一系列产品，在硬度、光泽、耐磨性、抗划性方面满足不同客户的需求。打造中国高硬度高光水性木器家具漆第一品牌。

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