板式家具标准化到底指什么？

随着生产和销售全球一体化的进程，日益强烈的个性化需求以及日益缩短的交货期和产品的生命周期，生产企业全面实施标准化已显得越发重要。

如今，家具企业大力推进标准化工作已迫在眉睫，为大势所趋，但在实施标准化的过程中经常依旧存在许多问题：

1、材料问题：原材料同一种类规格过多，造成大量积压，不仅占用大量流动资金，而且易造成材料老化。

2、设计问题：产品设计缺乏标准化使得板件通用性、互换性较差，设计效率低，图纸差错率增加。

3、管理问题：零部件数量多、工艺制作差异大，工人查找工件、检尺等时间增多，差错率增加造成生产管理困难。

4、生产问题：生产环节整体表现为生产效率低，生产周期延长且不稳定，差错频繁。

5、成本问题：由于产品和零部件编号复杂， 造成帐目繁杂，补件成本增加；包装困难，运输成本增加。

那么到底该如何解决这些问题呢？新年伊始，我们就一起聊聊标准化到底包含哪些方面！

一、产品设计标准化

1、提出新产品标准化的综合要求

(1)产品设计应符合系列标准化和其他现有标准化的要求；

(2)新产品预期达到的标准化程度；

(3)对原材料和其他配件的要求；

(4)与国内外同类产品标准化水平、国际标准化和国外先进标准对比 ，提出本企业新产品的标准化要求；

(5)预测新产品标准化的经济效果。

2、新产品图样和技术文件的标准化审查 

其目的是使产品设 计能够充分体现国家有关技术经济政策的要求，全面正确地实施各种标准。

3、产品零部件标准化

是将某些家具零部件和外购零件进行标准化设计,确定标准板件,并采用编码技术对其进行标准化管理 ,这样可以有效减少家具零部件的数量, 提高零部件的通用性 。

二、原材料标准化

1、要尽可能选用标准材料以及各材料的标准化

2、在满足五金件的标准化，编码管理的标准化的同时，要合理压缩原材料的品种、规格。基本原则为：

(1)材料规格宜尽量集中；

(2)用量少的规格向用量大的相近规格靠拢；

(3)尺寸规格较大的宜向尺寸规格较小的靠拢；

(4)选定规格的大小间隔要均匀, 应尽量 符合优先系数。

3、限制和节约使用稀有、贵重原材料。

4、制定原材料进厂验收标准。

三、设备以及工艺装备的标准化

32 mm系统是板式家具的灵魂，而符合32mm系统加工性能的设备和工艺装备是生产板式家具的物质基础。板式家具的关键技术是快捷准确地加工大量的系统孔与结构孔，孔位的位置误差与孔径精度是实现可拆装的基本保证。为此，对设备和工艺装备实行标准化显得非常重要 。

四、工艺标准化

工艺标准化是在总结经验的基础上，根据产品的特点，结合企业设备、技术力量等实际情况，对产品的工艺文件。

五、五金件的标准化

板式家具对五金件有极强的依赖性。随着家具工业的发展，家具对五金配件在通用性 、互换性、功能性、装饰性等方面提出了更高的要求。

六、编码管理的标准化

编码是给事物或概念赋予一定规律性的，易于人们识别或计算机处理的符号、图形、颜色、缩减文字等，是人们统一认识、交换信息的一种技术手段，是各类信息系统的重要基础，是信息交换的共同语言。

实际上家具标准化的实施涉及到很多方面 ，不仅跟设计、工艺有关，还与国家有关。家具产品各项标准的制定水平和实施程度、企业领导对标准化工作的认识与重视程度等多项因素有关。

因此，对家具企业而言，在实际生产中实施标准化不是一件单方面的工作 ,而是一场全面的革命，在未来，板式家具还有很长的路要走，就让我们大家一起共同努力，拭目以待！

文章来源：家居荟二零二五

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