家具油漆问题大全：知道的不知道的都在这里！

在实用家具的过程中，都会涉及到油漆，但是大家都知道油漆实用要特别注意，不注意的话，会影响到安全问题。所以今天在这里为大家介绍一下，油漆使用过程中的问题以及解决方案！

   1、油漆剥落：可能是表面过于光滑的缘故，若原涂料是有光漆或者是粉质的（加未经处理的色浆涂料），新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金属有锈斑，也有因油漆质量不好而剥落的。小面积的油漆剥落，可用细纱纸打磨，然后抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆。大面积的脱落必须把漆全部剥去，重新涂刷。

   2、气泡、针眼：涂膜中溶剂未完全挥发，表层已干燥，致使表面被挥发物冲顶，若顶破则为针眼，若没顶破为气泡。

因此：

      ① 若表干太快，当残留在油漆中的气泡、固化剂与水反应产物二氧化碳等来不及跑走；

      ② 一次性厚涂；层间间隔时间不够；

      ③ 施工温度太高，导致表干太快，固化剂与水反应太多产生过量的二氧化碳；

      ④ 涂料（包括稀释剂）中或被涂物表面含水量太高、环境温度太高，都会导致固化剂同水的副反应产生大量二氧化碳气泡；

      ⑤ 固化剂添加量过多，尤其是在高温度下更易起泡

防治、解决方法：

      ① 调整溶剂挥发速度，适当添加慢干溶剂，如环已酮、CAC等；油漆调配好后，静置约20分钟，以让搅拌过程中带入的空气挥发掉；

      ② 一次不能厚涂；每次喷涂间隔时间不要太短；

      ③ 控制喷房及干燥房的温度，如炎热的夏季，宜选在早上或晚上气温较低时喷涂；避免阳光直接照射等，有时被涂件刚从炎热的太阳底下搬进涂装房内，被涂物件温度往往很高，需放置冷却一段时间至室温后才施涂；

      ④ 避免环境温度太高的场所施工，打磨尤其是的水磨后要待被涂物面水分充分干后；夏天手上出汗厉害，喷涂前尽量避免用手触摸被涂物；

      ⑤ 正确配比固化剂，在高温高湿季节，稍稍降低固化剂的配比。

   3、出现裂纹：这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后，再重新上漆。若断裂范围不大，这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水，磨去断裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆。

   4、流挂现象：

    a. 白坯表面不平，几何形状复杂；

    b. 喷枪与工件的距离太近；

    c. 一次喷涂量太多；         

    d. 油漆配比稀释剂量太多； 

    e. 施工环境温度太低；    

     f. 层次间隔时间不够；

    g. 稀释剂挥发速度过慢；

防治及处理方法：

      ① 白坯表处理平整，几何形状复杂的工件要分多次喷涂；

      ② 喷枪与工件要保持20-30CM距离；

      ③ 降低空气压力、控制油量、数量；

      ④ 减少稀释剂的数量，施工粘度应在16〞左右（4#杯）；

      ⑤ 如果施工场地温度太低，应控制好施工场地温度再进行施工；

      ⑥ 喷涂层次应在第一层漆膜基本表干后再喷第二次；

      ⑦ 换成快干的稀释剂；  

5、发霉变色：

这种问题多发生在潮湿的油漆表面，如水汽凝结在玻璃和金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂，照说明书的指示处理发霉的部位，待霉菌杀死后，将表面清洗干净，然后再重新上漆。

   6、污 斑：油漆表面产生污斑的原因很多。

例如：乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而锈出漆面，用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑。墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑，，可先刷一层含铝粉的底漆，若已出现污斑，可先除去污斑处乳胶漆，刷层含铝粉的底漆后，再重新上漆。

   7、失去光泽：原因是未上底漆，或底漆及内层漆未干就直接上有光漆，结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上面漆。要特别注意的是，在气温很低的环境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光泽。

 8、桔皮、皱纹：涂膜未充分流展平滑即已干燥。

     ① 油漆太稠；

      ② 压力太大、喷咀与工件的距离太近或太远；

      ③ 稀释剂种类不当；

      ④ 环境温度太高；

防治、解决方法：

      ① 油漆调至施工粘度（4#杯）16-18左右；

      ② 减少空气压力、喷咀与工件的距离要保持在20-30CM左右，漆膜不要喷的太薄；

      ③ 稀释剂的种类要配套使用，选用适当慢干的溶剂；

      ④ 调整喷房温度，控制排风流量。

 9、起粒现象（手感很差）的原因 ：

      a. 施工环境差，扬尘太多；b.喷咀太小，压力太大油漆雾化不好；

      b. 喷房通风不好，施工时在喷房的空间存留一层漆雾；

      c. 使用的固化剂已经变质；

      d. 油漆与固化剂混合后时间过久，油漆已经胶化。

防治、解决方法：

      ① 改建喷房净化空气、打扫喷房、控制无关人员进入；

      ② 调整喷枪喷咀大小，面漆喷涂最佳喷咀口径1.5mm左右，调整压力；

      ③ 喷枪与工件的距离保持在最佳距离；

      ④ 使喷房通风良好、施工时不再有雾状空气停留在喷房内；

      改用质量好的固化剂；油漆同固化剂混合后，应在4小时内用完。

 10、油漆不干：

      ① 涂料中或被涂物表面含有水、醇、油或蜡等异物，导致固化剂消耗；

      ② 或固化剂添加剂加量不够；

      ③ 或温度过低。

防治、解决方法：

      ① 选用指定的稀释剂（不含水、醇、酸）。尤其是香蕉水，当中含有大量的醇类溶剂，会大量地消耗固化剂，而现在仍有不少中、小家俱厂不选用配套的稀释剂，尤其在作底漆时，常导致底漆不干，有时表面看起已干了，但实际上同于固化剂被大量的醇类溶剂消耗掉，树脂并未很好地交联，其结果是底漆硬度不够，打磨粘砂纸或极易打穿，中涂或面涂时，会出现咬底、起泡、丰满度差、硬度差、附着力差等诸多毛病；

      ② 按配比添加固化剂；

      ③ 当室温低于5℃时，PU漆干燥很慢。

   11、 漆面粘上小虫：尽量趁油漆未干时将小虫剔去，然后用刷子沾一点油漆轻轻修补一下表面。如油漆己干，则需等漆膜变硬后再除去小虫，这样才不会把表面弄得一塌糊涂。

   12、上漆木料表面出沉暗斑：可能是木节在上漆前未封住，经太阳一晒，木节受热，树脂从木节巾渗出而引起的。此时可用刮刀刮去油漆，然后以细砂纸打磨至露出木节后，用封节漆将木节封住，待干透后，再重新上漆。

13、咬底、失光发白：

（咬底）

（发白）

      ① 上下层涂料不配套，层间时间太短就用高强度溶剂稀释的上涂喷；

      ② 温度太低喷房内湿度过高，通风环境太差造成漆膜发白失去光泽；

      ③ 油漆中有水份及稀释剂加入太多，达不到漆膜厚度；

      ④ 施工场所湿度太高。

防治、解决方法：

      ① 上下层涂料配套使用，层间施工时间延长至干透再喷涂第二次，更换稀释溶剂。

      ② 改建施工场所，通风环境，最好施工温度控制在25℃相对湿度在70%左右；

      ③ 调整好油漆配比及施工粘度（15〞-17〞）；

      ④ 施工时，避免湿度太高的场合及天气。

14．走油：涂装后，油漆的表面张力不匀引起。

      ① 油漆被污染了是最主要的原因。被污染的渠道有：

      a.  喷涂系统，供给的压缩空气中含有油污—检查空压机海底阀，放除产生的油、水，检查油水分离器的效果；

      b. 包装罐，开料罐被油、脂污染了—用干净的容器配漆，配漆前，先用天那水清洗一下；

      c.  操作工手上带的油污，尤其是冬天手上使用了油性护肤品，在打磨、配漆时易引起油漆的污染—操作者确认手上没有油脂品，最好先用肥皂或天那水洗净双手；

      d. 底材的污染，包括落尘、油污、打磨后存放时间长—确认底材上无污染，若前次打磨间隔时间过久，重新打磨一遍；

      e. 底涂的污染，包括底漆、中涂中因使用助剂过多（如流平剂），而助剂会向漆膜上层迁移、底涂过光过硬、打磨不充分、个别地方被漏磨——再打一次磨，确认打磨彻底。

      ② 外加电场、磁场的影响；

因油漆是电的不良导体，在搅拌、喷涂过程中，由于磨擦会产生大量静电，当一较强的外加电磁场存在时，会导致严重的走油。如附近在使用电焊机、直流发电机、磁场很强的仪器的存在等—确认要涂装时没有以上情形的存在才涂装。

      ③ 操作人员身上带有较强的静电，如②所述，油漆表面常堆积着大量静电，当操作者身上静电够多时，会导致走油。此种情形常发生在冬天及梅雨季节；

      ④ 油漆生产过程中，助剂未搅匀，导致局部助剂含量过高引起；

      ⑤ 树脂本身质量差，如分子量分布太广；一次喷涂过厚，或厚薄不一致

      ⑥  一次涂装太薄；稀释剂加入过量，粘度过低     

文章来源：网络

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