做整木的您，一定遇到了这些困扰？

整木定制家居：

整木定制家居，顾名思义，就是企业提供从地板、木门、楼梯、墙板、吊顶、橱柜到衣柜，甚至其他家具产品的量身定制服务，主要是针对家居空间层高比较高、面积比较大的高端消费群体。

近年来，越来越多的业主选择为新家装修整木定制产品，改变了以前家装产品尺寸偏差、没有风格、缺乏质感千家一律的状况，以更亲近自然的定制木制品代替。相对成品销售，量身定制这种方式，涉及比较精细的测量、制作，而且需要与业主进行更多更充分的交流，其背后也存在一些困惑。

（1）深化效率低，人均深化产能不足60万； 

由于“定制”二字，着实为难了很多企业，产品生产没有形成模块化、标准化，产能无法得到提高。

（2）拆单易出错，生产返工多，成本浪费大；

拆单经常出现尺寸、结构等问题，导致制作出来的部件进入到客户家中出现安装不到位或者链接不紧实的问题。

（3）部件数量多，人工检不清，缺漏件情况严重；

面对整木定制数量较大且样式类似的部件， 大量相同部件在生产线上奔走，仅靠人工分拣，出现漏件、错件、多件等问题非常普遍。

（4）数控设备靠技工，成本高、效率低；

很多定制家居企业购买了价格不菲的数控设备，但是这些数控设备往往被当作半自动化设备使用，老技工还是相信自己的经验，新技工又不敢放手让机器批量生产，最终导致了生产效率低下，生产耗时耗财。

（5）部件和安装图对应不上，安装错误多！ 

就算是生产过程、分拣过程都没有问题，安装过程也会出现问题，原因在于没有详细的安装说明，很多部件都类似，有些需要现场裁切的，一旦搞错了一根材料，基本就等于功亏一篑，毕竟安装师傅和制造工人不是一批人。

（6）人难招，设计师、技工、厂长太稀缺！

年轻人现在都不太愿意来工厂上班，大学生毕业生也不太会选择木工加工企业就业，好的技工需要长期培养和经验积累，负责人的厂长更是少之又少。

造成这些问题的核心原因是太依赖人，没有建立整木定制交付的快通道，产品标准化程度低，建立了企业的标准数据库，能够为整木定制快速交付奠定基本条件，同时；生产软件系统便是从整体解决生产混乱的问题，下面就具体看看生产软件是如何最终实现快速交付的！

1、门店模块化快速设计

利用IT技术有效支撑产品的模块化设计与快速选配选型，提高产品与关键设计模块的设计重用水平，减少工程师无价值的重复设计行为，直观且快速。

衣柜模块化快速设计

楼梯模块化快速设计

2、一键自动报价

通过系统内的数据库，结合订单涉及的部件，一键便可以报价，后续改动也无需再做计算，同时也能给客户更直观的产品与价格之间的变化，准确无误。

3、一键自动拆单

将销售订单一键拆解成加工订单，化整为零，多个工种可以根据加工尺寸同时并行作业，大大节省了加工等待时间，提高了工序间的兼容性。

4、快速图纸深化

通过软件快速将产品图纸进行深化细化，例如木门按照客户需求配置标准款式套用，组块更换，窗套类更换线型。

快熟深化图纸（平面图、剖面图、节点图）

5、零部件条码化精益管理

二维码携带着加工部件的信息穿梭在工厂的各个环节，联通了生产的各个环节，是软件实现有序生产的主要手段。通过扫码实现自动打孔、自动铣形、精准包装。

文章来源：家居荟二零二五

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