家具的信息化制造能够更加有效率的满足市场的个性化需求。

从古至今，中国传统家具的用材几乎都是实木，实木在人们心中地位一直颇高。随着时间的推进，实木家具不断变化，制造技术也在快速革新发展。

起初，家具都是手工制造，手艺经一代代木匠流传下来。后来，家具企业基本实现了机械加工，但传统设备较多，自动化程度低。在制造较为复杂造型的实木家具，或大批量的产品时，问题接踵而来。

目前，实木家具制造企业呈现毛利高、净利低的情况。面临这些严峻考验，提高实木家具企业的制造效率，构建适合实木家具企业的信息化制造系统已迫在眉睫！

信息化制造系统

所谓信息化制造系统，简单来说，就是利用信息物理系统（CPS）将生产中的供应、设计、制造、销售、服务等信息数据化、智能化。实现人、设备与产品的实时连通 、相互识别和有效交流。最终达到快速、有效、个性、定制的产品供应。

实木家具的信息化制造是必然趋势，主要有以下几点原因：

1、实木家具进入微利时代，信息化制造可以提高效率、降低成本，增加企业的竞争优势；

2、相关政策扶持，近年来国家对于制造业的科技技术改造扶持力度越来越大；

3、市场对于个性化的需求越来越强烈，家具的信息化制造能够更加有效率的满足市场的个性化需求。

众所周知，板式家具信息化制造已经较为成熟，但实木制造与其有根本区别，相比之下，面临诸多问题。

1、统一编码难：实木家具材料规格和物料编码相对于板式家具制造的种类更繁杂，尤其是木材种类等级多，难以统一；

2、工序更复杂：实木家具产品种类与结构连接方式更为复杂，工序多，部件回流与返工也多，单项加工技术间缺乏联系；

3、经验制约：实木家具制造对工人依赖度高，受人为因素影响大，缺乏信息化制造的推广，靠经验制造管理。

那么到底如何实现实木家具信息化制造呢？针对上述问题，家居荟探访了业内诸多实木制造及相关设备企业，简单总结出以下三点。

一、进行编码统一

增加编译信息存储系统中的个性化编号，以解决实木家具中由于材料属性差异及形状不规则等难定义的问题。对于不能完全信息化加工的要人工进行录入，保证非信息化加工和信息化系统的良好对接。

二、革新关键设备

关键的工艺设备革新是实木家具信息化制造的基础，形形色色的自动化设备，通过信息系统连接在一起，实现信息化带动自动化的加工模式。（以下技术支持及图片来源于时开纽数控）

多功能精选截断、自动检测和送料的精选裁断锯，解决实木生产的备料作业，将优选和定长截断兼并，提高出材率，降低材料成本。该设备应用范围十分广泛，已经涉及到软体家居和定制家居范围。

时开纽数控精选裁断锯

自动化、数控化、信息化的三工位开榫设备，解决实木加工中复杂、精密、多品种、小批量的生产问题，实现复杂产品，精益生产的目标。

该设备是国内木工机械行业首创的数控+模块化双系统，可对接信息化设计软件和MES系统，加工榫卯种类多达几十种，且模块化可自由搭配；三工位可做到料不动，机头动，可提高40%的生产效率，生产速度快，有效释放人工。

榫卯加工样品

以上只是简单列举的实木加工设备，在信息化制造基础上，还要让设备能够对接到企业的MES/ERP系统，实现生产的数据化和可控化。

三、改善制造管理

实施信息化制造离不开员工的参与，需要让员工全面了解信息化制造基本知识、信息化制造的管理理念和管理方式、对于数据的认知态度和能力等，让他们对信息化有更好的了解并加以运用。

总的来说，无论是板式还是实木，家具制造业的信息化是一个不可逆转的趋势，每个企业条件不同，需要根据自身实际情况制定可行的计划。

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时开纽

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