实木家具制造打磨环节中的具体难题是什么？又该如何解决呢？

在实木家具生产过程中，目前机器仍无法完全代替人工。企业无法避免要使用人工，所以企业需要通过改进生产环境来提高人工效率。其中打磨车间至关重要，那实木家具制造打磨环节中的具体难题是什么？又该如何解决呢？

对于家具而言，机器制作出的形态一样、规格统一的实木家具单品缺少灵魂。在目前疫情反反复复的情况下，为了保证家具设计感与控制成本，许多中小企业选择了人机共存的生产机。

打磨，作为家具生产过程中最耗费时间、人工和场地的环节，在作业中出现的问题最多，各地设备商都想方设法改良设备来解决问题，改变现状。但是在疫情与目前的经济大环境下，企业可以改变策略，通过关注打磨工人本身来完成工作效率的提高。

而打磨主要产生的问题就是大量的粉尘！如果解决了这个问题，就可以实现以下转变。

1、优化生产环境

干净的生产车间可以节约大笔清洁费用，同时，没有灰尘进入机器内部，这可以延长机器寿命，也为工人提供了好的作业环境。

2、提升生产效率

工人呼吸环境好，加快打磨速度。打磨面更干净，减少去尘环节，效率快速提升。

3、提升产品质量

打磨更光滑、严整，没有粉浮尘影响到其他工序，特别是油漆工序，如此大大增加了成品率。

4、塑造品牌形象

车间干净整洁提高客户对对企业的满意度和信任度，同时也保证了生产环节中的环保指数符合规定，有利于品牌形象塑造。

那如何解决在打磨过程中产生的大量粉尘问题呢？答案是使用打磨柜。

但目前市面上的打磨柜前期效果虽好，然而中后期都面临过滤材质堵住，吸风效果变差的问题。

浙江澄源环保针对以上问题研发了一款脉冲除尘干式打磨柜，采用环保过滤材质，可将作业中产生的扬尘迅速吸入并过滤分离，该设备投入运行后，车间粉尘收集率可提高到95%以上，向车间外环境排放的粉尘可削减至0，解决了车间污染严重、粉尘无组织扩散等非常严重的问题。

该脉冲除尘干式打磨柜在安徽凹凸，顾家，江西木林森等大型家具厂中得到广泛高效应用。

1、节省占地，安装自由度大，低能耗，运行成本低，节约能源。

2、吸附率高，采用压力损失小的蜂窝煤活性炭和不易燃高效过滤棉，更安全。

3、防爆风机质量好，效率高，运行安全，低噪音，使用寿命长。

4、脉冲清灰,清理方便、快捷,相比湿式打磨吸尘设备,无二次污染,高效率,清灰彻底,滤简损伤小,系统阻力小。

5、稳定性好,打磨柜采用耐磨材质,经久耐用不易破损。

家具生产环节的打磨必不可少，我们可以通过重视其中的生产细节、车间环保，来大大提高家具工厂的生产效率和效益。

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