家具生产，不仅要柔性设计，还要柔性制造

在这个以创新为卖点的快速消费市场大环境下，“设计”无处不在，但是，为了满足多样化的顾客需求，提供定制化、个性化的服务成为时下热门。而“柔性化设计”的出现真是时下所需，体现出灵活多变的特点。

“柔性设计”能够有效利用空间资源来设计家具，或者结合消费者的个性化主张来设计家具，展现出消费者在满足物质生活后，对精神生活和品味生活的更高追求。在现代木家具的发展中，“柔性设计”成为其发展的一大特色。

基于柔性设计的木家具产品，淡化了传统意义上的固定环境约束效应，适用于不同的场景。

1、营造更加舒适的办公环境

为有效舒缓紧张的工作氛围，全面提升工作效率，越来越多的经营者选择基于柔性设计的木制家具来布置商务办公环境。

2、构建更加和谐的居家环境

居家环境这种极为强调私密性的场所，能够应用的柔性设计方案更加多样化，在卧室、客厅和书房中都能够比较全面地融入柔性设计元素。

3、明显增强特殊环境效果

追求潮流与时尚并不是年轻人的专利，中老年人在闲暇之余徜徉在书卷中享受传统文化带来的乐趣，已经逐步形成一种趋势，基于柔性设计理念的现代仿古木家具应运而生。

在智能化大背景下，设计的基础当然还要归于技术的支撑，同样柔性设计的发展也离不开柔性制造。

然而，智能制造虽好，板件加工效率得到大幅提高，但是也遇到了瓶颈期。

在板件加工时，由于多个订单混合生产，使得同一订单内的各个板件经过不同工艺路线加工后，在不同时间内放置于不同位置，需要耗费大量的时间和劳动力进行分拣，因此分拣效率成了影响整体效率的最主要因素。

这时候，智能分拣系统成了关键要素，智能分拣系统可以按照颜色、尺寸等订单信息，对板件进行精准地分类，并根据软件系统指令，将其迅速准确地放置于立体库货架内，等订单齐套后，即可全部出库。

此系统可有效地提高板件分拣效率，但由于系统结构的不完善，在运行过程中也会出现一系列故障，例如板件停滞在扫描处、机械臂处于闲置状态等。

为了有效解决这些故障，力维的机器人分拣的优势就很好地显现出来了。

1、机器人分拣主要应用于板式家具行业对订单集中生产后流转到后道包装前，将所有生产的板件进行分拣处理：

A.板件由双层弹性带滚筒线跟双层移栽机上层输送至对应的机器人存储分拣单元，机器人将之放入存板架；

B.当所有的存储分拣单元集全了一包的板件后，所有的存储分拣单元会将自身单元内包含的这包板件取出并放到双层移裁机下层输送出去，流转到打包工序。

2、机器人分拣不但提高了分拣效率，节省了场地，也提高了板件分离的准确率，比人工可靠，是板式家具行业未来生产力竞争的重要环节。

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