大洗牌时代，家具涂料如何寻找突破口？

中国是全球最大的家具生产国和家具出口国。我国占全球家具生产量的39%，是目前全世界最大的家具生产基地。同样，家具业也是我国最大的国民经济之一。

据国家统计局数据显示：2018年全年全国家具类零售额达到了2250亿元，累计增长了10.1%。2019年1-7月全国家具类零售额达到了1062亿元，与去年同期相比增长了5.8%。

这些数据虽然还算可观，但是近几年来家具行业面临国内外不确定的市场环境较多，特别是受环保法规和房地产政策的影响，中国的家具业面临着产业结构转型和增长方式的转变，挑战与机遇并存。作为与家具业息息相关的家具涂料，必然也会受之影响，是否有持续创新能力和核心竞争力产品成为涂料企业应对转型升级、行业洗牌大时代的关键。

一、环保升级，UV-LED涂料技术应运而生

目前中国的家具涂料大致分为三大类：PU漆、UV漆、水性漆。在当下低碳环保理念盛行的市场大环境中，PU漆作为溶剂型涂料将会慢慢退出涂料的舞台，UV漆、水性漆将成为主角。

国内水性涂料体系的发展很快，越来越多的涂料企业转向水性技术。在涉及到更多平板件家具的自动化生产环境中，100%UV和水性UV技术凭借其优异的耐性和快速生产效率得到越来愈多的青睐。UV涂料技术的应用已成为主流，并带来显著的影响。

随着行业对涂装技术要求的提高，UV-LED涂料技术应运而生，相较于传统UV，UV-LED更环保和低耗能。近年来UV-LED设备的总投资成本逐渐降低，使得UV-LED涂料技术更加经济实惠。

二、LEDUV产品在多方面实现了超越

LED UV固化是指用LED发出的光使UV涂料转变为固体，区别于传统汞灯发出的固化技术。虽然都是依靠光照射激发发生化学反应，形成硬化的膜层，但LED UV固化有着传统固化方式不可比拟的优势特点：

优势一：更加省电。

LED灯的寿命很长，只在板件通过时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零，一定程度上节省了企业的电费成本。

优势二：更加节能环保。

LED固化时无臭氧产生，零VOC排放，与传统汞灯相比更节能，更符合国家环保要求。

优势三：更加节省人工。

采用光促聚合固化技术，产生的交联密度高，促使板件的打磨性更佳，减少了板件的返工率，节省了人工成本。

优势四：更加有效率。

LED固化时可以达到板件表面涂料的秒干，固化的厚度更薄，固化速度更快，油漆附着效果更好，效率高。

传统固化与LED UV固化对照表

不仅如此，LED UV固化与传统的固化方式比起来适用范围更广，不再局限于UV滚涂的标准板件，对往复喷涂异形件和真空喷涂的线条生产也十分适用。

三、UV-LED涂料将成为市场热点

随着UV-LED系统开发技术的成熟，UV-LED固化系统体积变得越来越小，甚至成为便携式。UV-LED光源设备以及之匹配的应用领域（油墨、油漆、涂料、浆料等液态光固化系统）的不断创新，将会使其整体成本下降。

法国里昂YoleDeveloppement公司在对UV-LED 领域所做的研究中预测，由于拥有成本低、设备小、环境友好的优点，UV-LED芯片和封装市场将有大幅度增长。UV-LED在近几年内有望占据全球UV设备、辅助设备和耗材1/3以上的市场份额。

而涂料与UV-LED相结合则具有高效能、无VOC、臭氧以及汞排放、工艺温度低和高固体粒子容量的特点，UV-LED涂料技术的产品将成为涂料行业技术和市场的热点。

大洗牌时代，面临着新消费升级浪潮、国家环保政策趋严等大环境的左右制约，而今的家具产业也早已遍地硝烟。当行业发展到转型升级的历史拐点，顺应消费市场的需求、响应国家环保政策的推行，对于家具企业和涂料企业来说，就是最大的突破口。

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文章来源：网络

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