新中式与黑白灰的结合，石墨黑硬装家具（木门、屏风、茶几等）搭配米白墙底，水墨画感十足，让整个空间充满诗意格调，散发出一种悠远、浓厚的文化韵味。整体布局以居中方正对称为主，进口处还大胆设置了吧台，背景则是绘有山水画的屏风，屏风旁的格子艺术性地摆放了书籍、摆件、红酒等，将中西结合运用到了极致。电视背景墙则依旧低调地运用附着金属质感的边线和高级的大理石，沉静中显出一种尊贵、奢华和活力。02原木色极简新中原木色新中式风格更突出简约时尚的理念，用天然质感的原木来营造出来轻松、静谧的居家氛围。沙发、电视背景墙搭配也非常巧妙，通过运用中国水墨山水画中的远山与大理石材质碰撞，体现出独特的中国风。

1923年，里特维德设计的红蓝椅第一次展现于世人，这是家具设计史上第一件现代家具的亮相。13根相互垂直的实木条，组成椅子的基本空间结构。尽管在功能性上有所不足，但红蓝椅的出现证明了实木家具的无限可能。实木家具不仅仅是榫卯，是曲线，是雕刻作品，更可以是拼接，是直线，是工业产品。实木家具的现代设计因功能和形式共生的关系复杂，分为了3个流派，前卫派、经典派和折中派。用西方结构主义设计手法，用最直白的装饰语言和尖端的加工技术诠释东方神韵。在经典的基础上，加入了设计师的艺术创造和设计本意，实木家具在艺术的基础上让消费者更能感受到实用的温度。然，设计创意的迭代更新带来了科学技术的革命，无论是什么风格的实木家具，现代加工的第一道工序都是配料。

皮又称单板，木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，整木定制家居等产品中。木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。按制作形态分为天然木皮、染色木皮、科技木皮等。天然木皮具有木材的自然淳朴香味、质感强烈、其特殊而无规律的天然纹理有着出神入化而巧夺天工的艺术魅力，能给你以回归自然的原始心动和美的艺术享受。天然木皮应用广泛，自然美观，使用性能优良，而且木皮有一定的厚度（0.3~0.6mm），对家具有良好的保护作用。

封边是板式家具生产中必不可少的一道工序，其作用是保护基材，防止水分进入，封闭有害气体的释放以及增强产品的稳定性同时封边也是板式家具生产中出现质量问题最多的工序之一，封边质量决定了板式家具的整体品质，如何控制好封边质量就成为厂家面对的首要难题。通过分析板式家具封边工序常见的质量问题，不难发现，质量问题主要有操作人员、封边设备、原材料、封边工艺、生产环境这五方面的不定因素导致，分析原因，提出质量控制新措施是当务之急。影响封边质量的人员因素主要有：1、人员心理因素，如粗心大意、责任心不强、质量意识薄弱等；2、人员生理因素，过度疲劳等；3、企业制度因素，企业培训、监管不到位等。

中国的家具文化博大精深，对于实木家具的生产加工及维护有极高的技艺。但在工业化时代，传统实木加工技术已无法适应当前的生产需求，因此我们必须寻求一种适应大批量生产方式的新模式，这种模式便是标准化。标准化与工业化、信息化并称为柔性化生产的基础，而柔性化是多品种，小批量的生产，在保证生产效率的同时，实现产品的个性化。因此，对于工业化和信息化程度较高的企业来说，如何实现产品的标准化成为了难题：1）、实木家具生产缺少统一的标准目前行业内针对定制家居产品的标准中包含各类家居产品，其中家具类产品以板式家具为主，因此实木类家具的定制标准仍是空白。2）、企业标准化水平参差不齐定制家具生产企业发展水平高低不平，缺乏统一的产品设计标准，企业各自制定设计标准，从而导致各企业标准化水平参差不齐。

作为目前应用最为普遍的一种涂装方式，喷涂技术广泛应用于家具、木地板、木门、木饰面等家居木制品行业中.应用虽广泛，但是其作业环境要求相对比较高，即要求在无尘车间内操作，若喷涂技术不到位，会出现高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，不仅污染环境，而且不利于人体环境。随着近年来国家环保政策的严格实施以及企业环保意识的增强，传统的人工手动喷涂已逐渐被机械自动喷涂和机械智能喷涂技术所取代。机械自动喷涂机械自动喷涂是采用机械设备或机械手，以自动喷涂的方式来代替人工喷涂的工艺，目前常用的机械自动喷涂技术有水平往复机自动喷涂、垂直往复机自动喷涂、固定机械手自动喷涂等形式，其组成的自动喷涂生产线具有速度快、效率高、品质好等特征。

配料作为实木家具制造第一步，可以说是意义非凡，一件实木家具零部件的生产制作，通常都是从配料开始的，按照产品零部件的尺寸、规格和质量要求，将锯材锯制成各种规格和形状的毛料。然而木材作为自然生长的材料，在实木家具的生产中是有一定缺陷的，因此企业在生产加工之前就需要进行配料工序来对这些木材进行优选。一、前端工序，配料究竟有何作用？毫不夸张的说，配料能实现对木材最大价值利用，目前我们常说的配料是通过对原材料尺寸、缺陷和成品尺寸、等级要求的综合分析，然后为每根木料制定锯切方案。高效的配料工序是家具生产的关键一步，它将会直接影响后续的家具产品质量、产品成本和经济效益。目前国内实木板材的配料工段可分为人工配料、机械自动配料和机械智能配料这3种典型方式。

如果将整木定制追溯到古代，天安门前的故宫、承德的避暑山庄、苏州的园林，都是整木家居定制很好的写照。到了现代，随着人们生活水平的提高，消费者开始追求家居的舒适度和自然感，于是国内的中高端消费者越来越偏爱整木家居定避暑山庄苏州园林木定制从某种意义上来讲，是一个动态发展的概念。第一阶段是传统木作量身定做阶段，如：木门、橱柜、衣柜、酒窖酒柜的定制等；第二阶段是系统化固装阶段，从产品形态上呈现了多元化，系统包括了垭口、柜体、护墙板、地板、楼梯、局部天花吊顶的装饰定制总而言之，整木定制就是把家居装修所需木制产品系统，从设计入手，将装修、施工、建材、家具、配饰等之间的关系充分协调，进行工厂化生产，达到风格的一致和工艺的完美结合。