木材切削特点分析

由于木材切削加工的对象是木材，木材的不均匀性和各向异性使木材在不同的方向上具有不同的性质和强度，切削时作用于木材纤维方向的夹角不同，木材的应力和破坏载荷也就不同，促使木材切削过程发生许多复杂的机械物理和物理化学变化，如弹性变形、弯曲、压缩、开裂以及起毛等。此外，由于木材的硬度不高，机械强度极限较低，具有良好的分离性。

木材切削加工的特点

1、高速切削

高速切削对机床各方面就提出了更高的要求，如主轴部件的强度和刚度要求较高，高速回转部件的静、动平衡要求较高，要用高速轴承，机床的抗振性能要好，以及刀具的结构和材料要适应高速切削等。

2、被加工材料材性不均并有一定含水率

针对不同方向的切削需要应用不同形状的刀具，如纵剖锯和横截锯。因此必须要研究如树种、密度、含水率、木材纹理、纤维方向、年轮、温度、力学强度和缺陷对木材切削的影响。

3、切屑有时就是加工产品

优质、大径级原木越来越少，要得到大幅面板材越来越困难。另外，为克服木材各向异性和干缩湿涨等固有缺点，木材工业中研究开发了胶合成材、胶合板、刨花板和纤维板等木质复合材料，这些加工中获得的产品单板、木片和纤维既是切削过程的切屑又是加工的制品。

4、刀具楔角小

切削过程中，在切削力的作用下，木材首先发生变形，然后分离并排除切屑，与金属切削相比，木材强度小得多，切削的分离力所占的比例大，刀具的锐利程度对分离力的影响很大。为此把刀具的楔角做小，使刀刃锐利，以利于木材分离。

木材切削加工刀具特点

1、切削加工的精度各表面粗糙度的范围广泛，且可获得很高的加工精度和较低的表面粗糙度。

2、切削加工木材零件的材料、形状以及尺寸范围较大，对于木制件的形状和尺寸一般不受限制，特别是能加工出各式各样形态优美的木线条。

3、切削加工的生产率较高，在常规条件下，切削加工的生产率一般高于其他加工方法。

4、木材在切削过程中存在着很大的摩擦力和其它切削力，因此要求刀具具有一定的强度和刚度。

近年来随着科学技术和世界家具业的迅猛发展，木材加工方式日趋高度的机械化和自动化，切削加工也正朝着高精度、高效率、自动化、柔性化和智能化方向发展，比方说椅腿加工生产，在椅腿生产中很多设备都无法做到一次成型需要多次加工。

金宏数控首推椅腿生产设备CNC18-1，一次性成型、采用螺旋刀快速成型，解决速度和质量问题，可以做到大批量生产新中式桌椅腿及各类条形材料加工。该设备集镂铣、立铣、砂光功能三位一体，同时针对细长复杂工序可做到一次性加工成型，更加高效安全。

简单化操作，界面交互更加简单，上手简单、易学易懂，工人半天可做到独立操作上机。

采取两顶尖装夹，在主轴上及尾座上装上顶尖，将工件紧紧的顶在两顶针之间，然后由主轴传递扭矩带动工件旋转，可实现360°旋转工件进行加工，机加工更加先进。“高端、精密、卓越、高效、优质”必将成为每个企业首要考虑之处！

家居行业技术咨询电话13301505755

金宏智造

欢迎关注家居荟

长按二维码即可关注家居荟公众号，了解更多更有用和有趣的家居知识！