整木定制生产环节管理控制要点解析！

整木定制是采用实木材料，根据客户家居空间尺寸、个性需求进行设计与生产的一种家居产品模式。他在市场掀起热潮，越来越多的企业投入这片市场。

但由于定制家具尺寸、风格、造型等变化大，实木制造工序复杂，企业面临前所未有的挑战，生产成本增加、生产效率下降，产品质量不能保障。因此，提高实木定制企业管理控制是当务之急！

前端管理控制

通过生产技术、原材料供应以及产品研发这三个要素，最大化缩短生产周期，降低生产成本，保障生产顺利进行。

1、生产技术是基础

根据市场部销售人员与消费者签订的销售订单，初步确定产品款式、产品规格、实木原材料的种类以及原材料的采购，生产中预计使用的刀具、工具、夹具和模具的类型，初步确定定制家具的生产工艺路线和生产规划安排。

2、原材料供应是核心

根据生产计划的安排，尽快选购合适的原材料和数量，进行木材干燥。控制好时间节点可有效减短生产周期。干燥后的木材要及时提供生产车间，进行原材料的配料、毛料和净料加工，确保生产快速推进。

3、产品研发是保障

根据生产计划初步确定的产品款式、规格、实木原材料进行详细的家具造型和结构设计，确定后，进行家具的工艺设计,完成最终的生产计划编制。产品研发管理可以和原材料的供应、木材干燥同步进行，以确保产品的生产周期。

过程管理控制

过程管理需要将材料、设备、人员这三大要素相互联系，把握好主次关系，实时进行控制管理。

1、原材料与能源供应

实木定制家具的原材料较多，各种实木材、配件和涂饰材料需设专人负责，建立完善的采购信息管理系统，以零库存为目标进行采购和管理。在定制家具生产过程中，要确保水、电、气等能源的及时供应，一旦供应出现断档将导致生产停产。

2、设备和刀具等管理

生产实木定制家具所用的设备、夹具、模具和刀具等种类繁多，调配和选用需要专人来管理调出和储存，以确保生产的顺利进行。

3、生产人员安排管理

选派经验丰富的技术人员从事该项工作，同时在管理上对于工位人员调配要合理，上下工序间形成匹配。各部门之间的衔接环节非常重要 ，否则，即便引进先进的设备依旧会运转不顺畅，看似忙碌的工厂却是在做着无用功。

后端管理控制

过程管理需要将材料、设备、人员这三大要素相互联系，把握好主次关系，实时进行控制管理。

1、生产计划的修订

生产前期制定的生产计划在具体管理中，难免会有一些要素控制的不够完善，或者说实施过程中尚有一些不够合理。因此，该阶段要找出影响各个环节合理的关键因素，分析主要和次要管理要素，校正计划为今后的定制家具管理奠定基础。

2、工艺规程的修订

整木定制涉及的零部件尺寸规格变化大，不规范，技术要求也大有差别。工艺规程在实时管理中会面临多次调整和修订，在全部结束生产后，对于工艺规程的完善和修订将对今后的生产顺利进行、提高产量都具有重要的意义。

3、生产维护和工艺流程校对

为了提高生产效率，在配备合适的材料、设备、工人等条件外，是否配备合格的维修工人，是否有充足的备件供应以及整体的工艺流程是否合理,机器与人员的配备是否最优化,制定的产品质量是否合理，这些信息的收集都必须在反馈控制阶段完成。

实木定制生产管理的目的是缩短生产周期、调高生产效率，减少生产错误、降低生产成本。做好生产前端、过程、后端的控制管理，能保障生产顺利进行，确保企业建立完善健康的管理体系。

文章来源：家居荟二零二五

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