如何解决水性涂料漆膜回粘的问题？

水漆时代，许多企业告别油腻，拥抱“小清新”——环保水性涂料，但老师傅始终提醒，“水”既是朋友，又是对手，特别是习惯油性涂料作业的师傅，思维要及时调整过来，做好与“水”对决的准备。

漆膜毫无征兆地损毁？     

经过一番精心的水性漆涂装作业，小徒弟拿着干燥好的家具工件一一叠放整齐。几天过后，当他再拿起工件一看，晴天霹雳！

漆膜面对面或面对背叠放后，漆膜之间、漆膜与包装物之间出现互相粘连的现象，同时漆膜表面会出现明显的变化。

本期就为大家讲解的水性漆膜回粘现象。跟老师傅一起理清弊病出现原因，再逐个击破！

家具工件出现明显回粘

漆膜表面出现明显损伤

看不见的“水”正在破坏漆膜

小徒弟表示，眼见漆膜已干，怎么还会出现回粘呢？

其实水性漆中“水”的存在感实在太强了。一些细节没注意，导致了干燥不彻底，埋伏在漆膜内的“水”分分钟引起成膜的问题！ 

当然水性漆成膜的好坏与水性漆性能、涂装施工、干燥条件有着密切的关系，同时家具工件的包装方法也会产生影响，结合多方面因素进行分析，有两大主因：

一、漆膜干燥与“水”杠上了

1.一次性涂膜过厚

水是水性漆的主要成分之一，水的挥发潜热是溶剂的3~4倍，相对溶剂更难挥发；同时涂膜表干后，会将涂膜内部的水分“锁住”，进一步降低涂膜中残留水分挥发的速率，从而影响水性漆的正常干燥。

2.干燥条件不符合要求

水性漆的干燥条件需要根据涂装的要求合理设定，采用溶剂型涂料加温的方式是不能满足水性漆干燥的要求。一方面，要进行必要的抽湿处理，保证干燥环境恒温恒湿；另一方面，需要进行通风处理，如果空气不流动，其液气界面的蒸气压极易达到饱和状态，会延缓涂膜内水分的正常挥发，最终导致涂膜干燥不良而出现回粘现象。

3.涂膜干燥不彻底

 水性漆的干燥涉及到成膜助剂和水分的挥发，乳液分子链扩散自交联、官能团的化学反应等，是一个复杂的物理和化学的过程，同时水性漆干燥又受到诸多因素的影响，因此，水性漆的干燥彻底与否会极大的影响着水性漆抗回粘的性能表现。

二、漆膜怕热怕压

刚把漆膜的“水”都赶走了，可以叠在一起放了吧？

涂装水性漆干燥后要进行包装，如果直接将家具工件互相叠压在一起，再加上储存温度偏高，是会引起涂膜产生回粘的现象。一方面水性漆含有一定量的成膜助剂，沸点高、挥发慢；另一方面，水性漆干膜属于热塑性，当环境温度高于涂膜的玻璃化温度，涂膜就会变软，叠压就会产生压痕。

因此需要采用正确方法叠放。

水性漆回粘的解决对策

01薄涂

水性漆的涂装需要薄涂多次进行，不能一次性厚涂或湿喷湿进行涂装；

02彻底干燥

每一遍涂层要彻底进行干燥，确保每一遍涂层性能达到最佳；

03干燥条件

水性漆晾干时温度不能低于15 ℃，湿度保持在40~60%，风速控制在2~3米/分钟；

04包装储存

采用珍珠棉等包装物将家具工件隔开，放在阴凉通风处存放。

文章来源：网络

迪峰

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