【上海展现场报道】铣型加工要做好，砂光烦恼少又少！

九月的上海是家居人的狂欢，成品与生产齐聚，设计与制造联动，吸引了五湖四海的家居同仁，在本次参展过程中，我发现好的外观设计越来越注重细节，这些细处的功夫体现的是匠心，传达的是设计与制造的力量。

1、色彩细节

2、软装细节

3、线条细节

线条不仅仅可以勾勒产品的外观，表达形态神情，还在家具深度方向起着重要作用，最简单的代表便是橱柜门板或实木门，通过对边框和芯板的铣型加工出错落有致的线条，再通过拼装实现造型上的深邃和雅致。

但是，与平面不同，异型的工件面临的是对表面效果更高的要求，对加工企业来说，如何快速高效的获得光滑平整的效果，一直是件破费功夫的事。传统概念上来说，解决这一痛点的核心是砂光工艺，但今天我从展会上感悟到的是：优质铣型加工能有效降低砂光难题，从源头把关品质，解决后续烦恼。

以一扇组装实木门为例，通过对门边、门梃、门冒、中档、芯板等组合零件的自动化加工，可在铣型完成后便获得优质的表面效果，只需简单砂光便可进行后续涂装。

铣型表面效果

这一工艺可以大大降低二次加工的烦恼，显著降低砂光压力，减少企业加工成本，提高生产效率。实现这一工艺大致需要满足以下几个因素，同时也是木门加工必备的核心技术。

第一：加工设备

数控木门加工中心，可实现各零件的自动化加工，按照设计要求加工各种风格的组合形状和样式。正反刀实木加工工艺，先分切后铣形；磁栅尺测厚数据校刀，加工造型无缝切换；自动生成加工路径或扫码对接文件加工。

第二：优质刀具

刀具需要根据木材材性、造型特点、加工工艺不同需求进行定制，优质的刀具是平整切削面的保障，可以避免爆边、切削不足，精度差、稳定性差等缺点。企业不能因为多样化的产品需求降低对刀的要求，使用普通刀具，相反，标准化产品将是产业化生产的必然趋势，优质刀具是企业品质的基石。

第三：工艺参数

工艺参数包括加工长度、加工厚度、走刀速度、钻孔深度、弧形加工落差深度等，转速并非越快越好，不同的木材需配以合适的工艺参数，才能达到好的加工效果。这同样表明，定制企业绝非天马行空，建立在一定的标准化上，才能保障企业产品质量与加工效率的双赢。

总而言之，在铣型时便打下结实的基础，后续只会是优势的不断叠加，又会有什么大的烦恼呢？

欢迎关注家居荟

长按二维码即可关注家居荟公众号，了解更多更有用和有趣的家居知识！