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如何厘清整木定制工厂产值倍增的管理方向时间:2018-08-12 对于生产型企业来说,生产管理显得特别的重要,如果生产管理都做不好,企业的发展也是很难的,我们要重视企业的管理工作,企业要想生产出好的产品,就得依赖好的管理,生产管理的好坏直接影响着企业的发展。 下面,整木君为大家厘清整木工厂产值倍增的管理方向。 本文选自《中国整木定制行业白皮书》(生产管理卷) 经过对广东、东北、长三角、西南、环渤海100余家整木定制工厂实地调研,30余家整木定制工厂保姆式辅导,企业若要经营发展突破,必须深刻了解行业现状与突破方式。 1000-2000万产值净利润和3000万产值净利润相差无几,规模从1000多万到了3000万,投入资金、人力、设备几倍增加,但净利润并没有几倍增加,甚至盈利状况和1000多万的产值持平。(1000多万到3000万,非生产人员从个位数激增到35人左右)。当产值到了5000万,更多是通过人海战术,实现流转配套、数据清晰、产值提升、产品交付,反倒不怎么赚钱了,如果公司再要进行品牌推广,设备投入,发现最后竟然没钱赚,更有甚者,工厂真实净利润为负数。 整木定制工厂在管理系统搭建完善的前提下,规模越大,产值越高,净利润越高,投入产出比越大,临床实践得出,管理完善,不增加新型设备的基础上,人员增加1/5,产值提升50%以上。 因此,整木定制工厂真的可以做大,做很大;也只有做大,利润比才会越高,竞争力才越强。 设备投入需要注意什么? 整木定制工厂老板在新型设备商的影响下,在技术师傅难招、难留的困扰下,在员工管理困难的条件下,或者参观了其他工厂使用了新型设备,蠢蠢欲动,一不留神就上了新设备;上了新设备以后,投入了大量的人力物力和时间,甚至为了能用起来新设备,原岗位人员工价不变、收入不变,平行调配,最后却发现,在开机率不到5%的情况下,瓶颈工序(单工序)产能就提升巨大,可是最终的包装交货产值并无大幅度提升,交货周期亦无明显缩短,订单准交依然低下。作为整木定制产品,每增加一台新的设备,除非该工序操作可以全设备替代,否则都是增加流转的频次,产品流转的分合次数,大大增加了管理的难度。如果要添置新设备必须提前考虑以下方面: (1)使用新设备,建立工艺结构更改标准; (2) 设计师依据所能加工的配件和工艺结构、生产组织方式建立补件拆分和合并清单; (3)保证适合该设备运作的来料品质; (4)迁就该设备编排整个生产计划,不单单是该设备生产计划; (5)建立运用该设备新的配套流转机制; (6)改善流转的装载工具和标示方式; (7)建立该设备操作的作业标准、品质标准、设备配件更换标准、保养维护标准; (8)建立新的计件单价或工资模式; (9)不良品快速处理机制; (10)落地执行。 因此,工厂添置新设备的关键在于工厂计划与物控系统完善、流转机制的建立,(临床实践100%整木工厂都不完善,可能你会说,我上了新设备,明显提升了产能,我只能说,你原本可以提升的更高)。 整木定制工厂,如果能把计划编排到班组、机台、工作台,定量,建立漏返快速处理机制,并完成计划,落地实施,同样的人,一定可以提升产值30%以上,如果感觉不到计划的威力,可能是你规模产值太小,或者你根本没有深入了解计划现状。 基于整木定制的特性,整木定制工厂管理的价值输出与导向是:均衡+配套+同步,所有的管理动作都要围绕着均衡、配套、同步进行改善。 整木定制工厂内部管理质变及产值倍增裂变,最最核心的管理动作是: (1)计划物控系统建设 (2)配套流转机制 (3)漏返快速处理机制 (4)设备更新(加工中心/异形砂光机/滚涂/喷涂等油漆设备/雕刻机/压弯设备等) (5)技术资料的合理有效输出 最终方可做大,周期大幅压缩,快速交付,利润倍增,具备超强核心竞争力! 文章来源:网络 欢迎关注家居荟 长按二维码即可关注家居荟公众号,了解更多更有用和有趣的家居知识! 电子图册 |