家具生产过程中的薄木贴面工艺复杂繁琐，本文以薄木贴面工艺流程为主线，对薄木贴面关键设备的加工性能进行论述。1 薄木裁切设备薄木裁切是根据各拼合单元及最终规格要求，将薄木原料裁切成所需的尺寸规格和形状。1.1 单板剪切机薄木裁切时，通常先横纹裁长，再顺纹裁宽。裁切加工的主要设备是薄木（单板）剪切机，如图1所示。常见的剪切机有横切及纵切两种，其是利用油压系统带动重型铡刀将薄木剪断。剪切机的刀片要始终保持锋利，剪切后的薄木边缘必须保持平直，不得有裂缝、毛刺等缺陷。使用单板剪切机一次可剪切厚度达50 mm的成摞薄木

在数控加工中，刀具寿命是指从开始加工到刀尖报废整个过程中刀尖切削工件的时间或切削过程中在工件表面实际的长度。刀尖加工时间是刀具公司计算刀具寿命的主要考核指标。一般以每个刀刃连续加工15-20分钟为刀具的使用寿命。刀具寿命由每个公司在实验室中相对理想的状态下测算出来。根据不同的工件材质、不同的切削深度和进给量，按每个刀刃连续加工15-20分钟进行计算，算出相应的线速度与进给的关系，即构成了相应的切削参数表，所以每家公司的切削参数表也都不相同。一、刀具寿命能否提高？刀具寿命仅为15-20分钟，能否进一步提高刀具寿命

木材干燥指用天然和人工方法强制对木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免湿材在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形，提高木材制品的质量，延长使用寿命。保管完善的木材应该没有虫害、菌腐，以及未因干燥应力变形而发生的严重开裂的原木。所以，木材干燥前对一些难干木材进行预处理，对缩短干燥时间和提供木材干燥品质将更有好处。防霉菌色变保护措施当空气温度接近零度时，无论何种木材，很少发生开裂，也很少发生变色和菌腐。所以，温热带地区的冬季时不必担心木材在储存过程中会产生

整木定制是一种高品位、个性化的私享定制，对质量与工艺的要求特别高。在生产过程中，对优质进口木材进行干燥，是保障和改善木材品质、减少木材消耗、提高木材利用率的重要方式与工序——木材干燥，是整木制品寿命长短的决定者！一、为什么要对木材进行干燥？木材是一种疏松的多孔结构材料，这些孔隙能吸水也能放水，木材的吸放湿特性。未经处理的木材在材质、性能上极不稳定，再加上木材具有湿涨干缩的特性，因此，木材及其制品很难做到自然规则的定形。木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。▌ 影响数控刀具选择的因素在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：1）生产性质在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量

一件家具的起步至关重要，后期的品相如何，有多高的价值都依靠一步。在家具的制作基调中，开料和配料往往都被人忽视，消费都器重卯榫和雕工，很少有人会意识到开料和配料的基础作用。开料不仅仅是把大木料切块，还需要把握尺寸，像当下木源紧张的情况下，对开料要求更严苛，可能原本计划这些木材要制作成三件家具，但一些失误，就会令木材不够，这就体现了开料不仅是手活，更要考量全局的重要性。 配料，这道工序可能很多人都闻所未闻，但它确确实实是红木家具制作的一环。配料，指的是搭配材料的一种工艺方式，关系到合理用材，规范家具造

实木门是以天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、创光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。实木门所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木袖木等，经加工后的成品门具有不变形耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实术门因具有良好的吸音性，从而有效地起到了隔音的作用。实木复合门门芯多以松木、杉木或进口填充材料等黏合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成。一般实木复合门的门芯多以白松为主，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。

木材干燥是改善木材物理力学性能，减少木材降等损失，提高木材利用率，保障木制品质量的重要环节。同时，木材干燥的重要性和经济效益也愈来愈被人们所认识。近10年来我国木材干燥生产的范围与规模迅速扩大，木材干燥设备制造企业逐渐增多，干燥设备性能渐趋完善。近几年还出现了一些专业化的大、中型木材干燥厂。特别是我国的常规干燥和除湿干燥设备的设计水平和技术性能方面已接近国外先进产品。我国研制的常规炉气干燥设备独具特色，可利用木废料作燃料，适合中国国情。但我国木材干燥行业在技术规范、设备质量、配套元器件及基础研究等

由于数控加工的复杂性（如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等），决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，必须经过一段比较长的时间，以下是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇，可供大家参考。一：如何对加工工序进行划分？　　数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：　　1、刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三

不管做哪一行，想要成为个中高手，必然要经得住时间的历练，自身要不断提高工作能力，在CNC加工行业，要想成为一个数控高手(家具切削类)，从大学毕业进工厂起，最起码需要1年以上的时间。他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。 今天，我们跟大家分享一下：如何学好CNC加工？成为CNC数控机床编程高手只需要六步！第一步：必须是一个优秀的工艺员！ 数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝

一：干燥处理1人工干燥　　将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。(根据木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干时间一般需要一个星期)，干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%，通常原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。2自然干燥　　将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木)，搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。二、木材干燥目的1防止零部件发生变形和开裂　　木材中的水分在向空气中排除时，就会引起木材体积的收缩

家具于我们是生活的必需品，不同的消费需求也就决定了家具的多样性，其最大不同便体现在材料方面。塑料家具竹家具藤家具铁艺家具玻璃家具除了上述各式各样的材料，其实我们最熟悉的还要数实木及板式家具，同时也是生产制造较为复杂的类别。无论是实木类家具，还是板式家具，配料加工工序都是家具生产过程中的第一道工序，也是非常关键的一道工序，它直接影响家具生产的材料利用率、生产效率及生产效益。实木家具现代配料实木家具的现代生产方式要求配料生产具有柔性、高效、且能提供个性化配料方案，实木家具现代配料主要有两种：其一：对

木材干燥的应力与应变应力与应变的概念应力 物体在受到外力时具有形变的趋势，其内部会产生相应的抵抗外力所致变形作用的力，成为内力，当物体处于平衡状态时，内力与外力大小相等，方向相反。应力就是指物体在外力作用下单位面积上的内力。当外力均匀地作用于顺纹方向的短柱状木材端面上，柱材全长的各个断面上都将受到应力，此时，单位断面面积上的木材就会产生顺纹理方向的正应力（图8-1a）。把短柱材受压或受拉状态下产生的正应力分别称为压缩应力和拉伸应力。当作用于物体的一对力或作用力与反作用力不在同一条作用线上，而使物体产生

整木定制是一种高品位、个性化的私享定制，对质量与工艺的要求特别高。在生产过程中，对优质进口木材进行干燥，是保障和改善木材品质、减少木材消耗、提高木材利用率的重要方式与工序——木材干燥，是整木制品寿命长短的决定者！一、为什么要对木材进行干燥？木材是一种疏松的多孔结构材料，这些孔隙能吸水也能放水，木材的吸放湿特性。未经处理的木材在材质、性能上极不稳定，再加上木材具有湿涨干缩的特性，因此，木材及其制品很难做到自然规则的定形。木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保

选材方式：单一配料法：在同一锯材上配制出一种规格的方材毛料。这种方式容易操作，但余料数量较大，出材率稍低。综合配料法：在同一锯材上配制出两种以上规格的方材毛料。这种方式能够提高木材的利用率，但效率低。配料工艺：配料时，实木锯材都将被切割成一定规格的毛料，主要采用横截、纵解两种方式。横截：指实木锯材根据产品长度尺寸的要求，在锯机上截成符合长度尺寸的毛料。纵解：指根据实木家具的宽度尺寸要求，经过单锯片或多锯片截成符合宽度尺寸的毛料。先横截再纵解工艺根据零件的长度要求，先将板材横截锯成一定规格的长度，

木头和人一样有自己的脾气，如果过分烘干则会让木材失去了活力，如果烘干不均匀则会让木材遭受到身体上的痛苦。所以木材要做到适当的干燥，它才会生龙活虎！木材干燥是什么意思？木材干燥通常指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。若要使木材中的水分排除，在它的周围环境中必须要有一个热能存在，而这个热能一般就是产生热的热源。在一定的温度下，木材中的水分就以蒸发的方式或沸腾的方式排到它周围的空气中，木材就得到了干燥。当木材中的水分降到一定程度时，我们就可以使用它来加工和制造我们所需要的产品。影响木

目前定制家居市场上较流行的家具有全实木家居产品（如实木门、实木衣柜、橱柜等）和实木复合家居产品（如实木复合门、实木复合家具等），全实木质感好，坚固耐用，但成本高，导致很多人购买实木复合产品（天然木皮家具）。天然木皮，其实就是由密度板外贴实木皮制成。由于家居产品本身表面凹凸不平，并且造型不同，机器无法操作。于是就由人工贴木皮，可以解决机器做不了的复杂造型。但在贴皮过程中我们常常会遇到了一个问题：那就是手工贴木皮很容易起泡，起泡后用熨斗去烫木皮表面，用熨斗烫过后木皮又出现了开裂。这问题一直困扰着许多

实木复合门采用天然木皮，其实就是由密度板外贴实木皮制成。由于家具表面凹凸不平，并且造型不同，机器无法操作。于是就由人工贴木皮，可以解决机器做不了复杂造型的问题。但在贴皮过程中我们常常会遇到了一个问题：那就是手工贴木皮很容易起泡，起泡后用熨斗去烫木皮表面后木皮又出现了开裂。这问题一直困扰着许多一线工人，那么到底该怎样贴实木皮不起泡和开裂呢?首先我们先来分析一下，木皮起泡和易开裂的原因。1.基材底不平即密度板基材打磨不到位，表面不平整。2.所用木皮过厚所用木皮过厚，同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都

随着板式家具行业的快速发展，使用人造板来制作定制家具的家庭越来越多，而市面上的生态板价格有高有低，人造板的价格即取决于所使用的原材料（比如板芯、饰面纸、粘合剂、胶板），也与所使用的贴面技术有着很大的关系。下面就让小编给大家普及一下家具板材快速热压贴面方面的知识，让大家在选择家具板材的时候能够有更多的参考资料。 一般三聚氰胺贴面纸常用的加工工艺就是热压工艺，不过，需要注意的是在进行热压处理时，有三个加工的要素会对其最终效果产生影响的。这三个因素分别是热压的时间、热压温度以及合适的压力。贴面纸热压工艺

木材干燥过程中，可能会出现开裂的现象。木材开裂有以下几种形式：表裂，内裂，端裂和轮裂。下面我们简单了解下这几种开裂形式的发生原因：1、表裂指表面裂纹，表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。裂纹通常都限于弦面，并且沿径向发展。木材干燥时，首先从表面蒸发水分，当表面层含水率降低至纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时邻接的内层木材的含水率尚在纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木材的限制，不能自由收缩，因而在木材中产生内应力：表层木材受拉，内层木材受压。干燥条件越剧烈，内外层木材的含水率