实木拼板工序如何一次性做到完美？做不好成品质量将大大受损

木材作为家具产品的核心原材料，备受消费者喜爱。一棵树被分解成板材，经过加工再整合成一个整体，其中不同的组合、搭配和拼接会取得意想不到的效果，这就是加工与设计的精髓。   

拼接作为常见的一类加工与表现方法，被应用到家居中的各个领域，引领着市场的潮流。

1、拼接地板：人字纹、鱼骨纹都是近期大火的设计，区别于常规的竖直拼接，营造高级感。   

2、拼接木门：利用不同纹理、形状、色彩的木材拼接成一个整体，简单时尚，备受年轻人追捧。   

3、拼接装饰画：用木板拼接出一定的造型，装饰性极强。  

4、拼接日用品：用差别较大的木材拼接成砧板、盘子等日用品，功能和设计一并满足。 

5、拼接家具：家具面板永远是设计师发挥灵感的重点，通过木材的组合拼接形成表面造型，朴实又惊艳。   

就家具而言，拼接也就是我们常说的拼板加工方法，不仅能在设计上体现木材色彩、纹理的万千变化，在木材利用和材料性能上也增益不少。

1、避免木材各向异性和干缩湿涨的天然缺陷

2、避免缺陷，改进木材材质，节约天然资源

3、满足不同家具零部件尺寸和强度方面需要 

随着木材资源的日益匮乏，尤其是珍贵木材和大径级木材的急速减少，拼板工艺成为实木加工最普遍使用的方法。不同的拼板方式与制造工艺、拼板强度、外观设计等有着密切的关系。

1、平拼：实木窄板接合面刨平直，保证紧密无缝； 

2、斜拼：把平拼接合处的平面改为斜面； 

3、裁口拼：又称高低缝拼，接合处加工成裁口； 

4、凹凸拼：又称槽簧拼，接合处加工成槽簧口； 

5、齿形拼：又称指形拼，接合处加工两个以上的齿形； 

6、插入榫拼：又称圆榫或方榫拼，接合处加工成平直面并开出榫眼； 

7、穿条拼：接合处加工出榫槽，板条一般为胶合板条； 

8、穿带拼：平拼基础上，开燕尾形楔形槽，插入相应楔形条； 

9、暗螺钉拼：一侧开出匙形孔槽，另一侧拧上螺钉； 

10、明螺钉拼：背面钻出圆锥形凹槽，将木螺钉拧人与邻板相拼接 

简单来说，拼板就是采用不同结构形式，通过胶粘剂（小部分使用五金）将实木窄板拼合成所需宽度的板材。看似简单，但其实学问颇多，拼板拼不好，后续加工无法开展，即使进行弥补，终端质量也会受损。

拼板（平拼）工艺流 

拼板常见缺陷 

拼板缺陷源自很多方面，包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素，而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准，本文从生产出发，从这三方面进行简单梳理，与大家一同交流分享。

01

木材特性

实木拼板的缺陷主要是应力导致，包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀，通常为 8–12%较适宜。 

对于实木拼板而言，密度小的木材，胶合强度难以超越本身，导管粗大的木材，胶液容易被吸收而产生缺胶现象，难以形成连续和厚度均匀的胶层，胶合强度低。

木材是多孔材料，胶水经过压力渗透到木纤维孔中，形成胶钉，从而实现粘接，所以基材必须平整，均匀形成胶钉，避免假粘。

木射线是沿髓心垂直年轮方向的，在弦-弦胶合情况下，胶液容易进入木射线，径-径胶合情况下，木射线平行于胶线，胶合强度略小于弦-弦胶合。

02

胶黏剂特性

胶黏剂的主要成分是非结晶态高分子聚合物，品种不同，它的组成成分、固化时间、使用条件也不同，粘接强度自然不一样。只有合理使用，才能最大程度发挥每种胶黏剂的性能。

一般用于实木拼板的胶种有白乳胶和双组份拼板胶。白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，可常温固化，有较好的韧性和耐久性且不易老化。

双组份拼板胶主剂为具备优秀防水效果的VAE改性乳液，固化剂一般为异氰酸酯。固化剂在其中有重要作用：

1、加快干燥速度；

2、增强胶粘强度；

3、提高胶层耐水性；

4、提高胶层耐候性；

在一组不同胶种对拼板试件应变影响的实验中，我们得出相对白乳胶，双组份拼板胶效果更好，主要是因为双组份拼板胶相对分子质量和黏度高于白乳胶，胶合强度大，同时，白乳胶水溶性大，易于空气中的水汽相溶降低胶合质量。

不仅不同胶种对拼板质量有影响，不能以价格定质量，使用胶水型号与材质不合也会导致拼板质量差。

03

胶合工艺

三分在胶水，七分看工艺。在施工过程中，每一个工艺细节的把握都对胶水性能的发挥、成品的质量好坏有着重要影响。结合前面所讲的拼板工艺流程，有几点需重点注意。

1、合理配料

选择同一种或气干密度不超过0.2g/m3的木材。木材弦向干缩率大于径向干缩率，配料时避免出现过多弦向材，尽量不要径向和弦向相拼接，可以有效防止翘曲变形。 

2、胶合压力

加压有利于胶液充分渗透，形成均一胶膜，但不合适的压力会使胶液挤出，产生缺胶、透胶现象，同时较大压力会使材料变形严重而形成更大的应力。研究显示，硬质木材胶合压力应控制在10~15kg/cm2左右，软质木材胶合压力控制在5~10kg/cm2左右。同时为了防止加压发生侧向翘曲，常在蛟河方向侧面施加0.1~0.2MPa的压力。

3、拼板养生

应力导致实木拼板发生翘曲、变形、开裂等问题，除了木材本身内应力，拼板过程也会产生应力，另外木材吸收水基胶的水分也会导致拼板含水率提高，因此需要进行陈方养生，建议将拼板用一英寸方条隔开堆叠好，温度38~45℃，循环风速0.5m/s，相对湿度50%-55%。 

拼板作为许多木制品加工的第一步，用好胶，拼好板是奠定优秀制造的基石。如果您对本文关于实木拼板的知识有所共鸣，欢迎分享到朋友圈与好友一同，助力家居行业发展。

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