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实木拼板工序如何一次性做到完美?做不好成品质量将大大受损

时间:2021-08-13     作者:家居荟   阅读

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木材作为家具产品的核心原材料,备受消费者喜爱。一棵树被分解成板材,经过加工再整合成一个整体,其中不同的组合、搭配和拼接会取得意想不到的效果,这就是加工与设计的精髓。   

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拼接作为常见的一类加工与表现方法,被应用到家居中的各个领域,引领着市场的潮流。

1、拼接地板:人字纹、鱼骨纹都是近期大火的设计,区别于常规的竖直拼接,营造高级感。   

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2、拼接木门:利用不同纹理、形状、色彩的木材拼接成一个整体,简单时尚,备受年轻人追捧。   

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3、拼接装饰画:用木板拼接出一定的造型,装饰性极强。  

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4、拼接日用品:用差别较大的木材拼接成砧板、盘子等日用品,功能和设计一并满足。 

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5、拼接家具:家具面板永远是设计师发挥灵感的重点,通过木材的组合拼接形成表面造型,朴实又惊艳。   


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就家具而言,拼接也就是我们常说的拼板加工方法,不仅能在设计上体现木材色彩、纹理的万千变化,在木材利用和材料性能上也增益不少。

1、避免木材各向异性和干缩湿涨的天然缺陷

2、避免缺陷,改进木材材质,节约天然资源

3、满足不同家具零部件尺寸和强度方面需要 

 

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随着木材资源的日益匮乏,尤其是珍贵木材和大径级木材的急速减少,拼板工艺成为实木加工最普遍使用的方法。不同的拼板方式与制造工艺、拼板强度、外观设计等有着密切的关系。

1、平拼:实木窄板接合面刨平直,保证紧密无缝; 

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2、斜拼:把平拼接合处的平面改为斜面; 

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3、裁口拼:又称高低缝拼,接合处加工成裁口; 

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4、凹凸拼:又称槽簧拼,接合处加工成槽簧口; 

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5、齿形拼:又称指形拼,接合处加工两个以上的齿形; 

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6、插入榫拼:又称圆榫或方榫拼,接合处加工成平直面并开出榫眼; 

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7、穿条拼:接合处加工出榫槽,板条一般为胶合板条; 

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8、穿带拼:平拼基础上,开燕尾形楔形槽,插入相应楔形条; 

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9、暗螺钉拼:一侧开出匙形孔槽,另一侧拧上螺钉; 

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10、明螺钉拼:背面钻出圆锥形凹槽,将木螺钉拧人与邻板相拼接 

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简单来说,拼板就是采用不同结构形式,通过胶粘剂(小部分使用五金)将实木窄板拼合成所需宽度的板材。看似简单,但其实学问颇多,拼板拼不好,后续加工无法开展,即使进行弥补,终端质量也会受损。

拼板(平拼)工艺流 

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拼板常见缺陷 

拼板缺陷源自很多方面,包括木材特性、胶黏剂性质以及胶合工艺多项因素,而国内目前尚且没有相应的实木拼板标准,本文从生产出发,从这三方面进行简单梳理,与大家一同交流分享。

01

木材特性

实木拼板的缺陷主要是应力导致,包括木材本身内应力和拼板过程产生的拼板应力。消除木材本身内应力要求木材含水率均匀,通常为 8–12%较适宜。 

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对于实木拼板而言,密度小的木材,胶合强度难以超越本身,导管粗大的木材,胶液容易被吸收而产生缺胶现象,难以形成连续和厚度均匀的胶层,胶合强度低。

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木材是多孔材料,胶水经过压力渗透到木纤维孔中,形成胶钉,从而实现粘接,所以基材必须平整,均匀形成胶钉,避免假粘。

木射线是沿髓心垂直年轮方向的,在弦-弦胶合情况下,胶液容易进入木射线,径-径胶合情况下,木射线平行于胶线,胶合强度略小于弦-弦胶合。

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02

胶黏剂特性

胶黏剂的主要成分是非结晶态高分子聚合物,品种不同,它的组成成分、固化时间、使用条件也不同,粘接强度自然不一样。只有合理使用,才能最大程度发挥每种胶黏剂的性能。

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一般用于实木拼板的胶种有白乳胶和双组份拼板胶。白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一,可常温固化,有较好的韧性和耐久性且不易老化。

双组份拼板胶主剂为具备优秀防水效果的VAE改性乳液,固化剂一般为异氰酸酯。固化剂在其中有重要作用:

1、加快干燥速度;

2、增强胶粘强度;

3、提高胶层耐水性;

4、提高胶层耐候性;

 

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在一组不同胶种对拼板试件应变影响的实验中,我们得出相对白乳胶,双组份拼板胶效果更好,主要是因为双组份拼板胶相对分子质量和黏度高于白乳胶,胶合强度大,同时,白乳胶水溶性大,易于空气中的水汽相溶降低胶合质量。

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不仅不同胶种对拼板质量有影响,不能以价格定质量,使用胶水型号与材质不合也会导致拼板质量差。

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03

胶合工艺

三分在胶水,七分看工艺。在施工过程中,每一个工艺细节的把握都对胶水性能的发挥、成品的质量好坏有着重要影响。结合前面所讲的拼板工艺流程,有几点需重点注意。

1、合理配料

选择同一种或气干密度不超过0.2g/m3的木材。木材弦向干缩率大于径向干缩率,配料时避免出现过多弦向材,尽量不要径向和弦向相拼接,可以有效防止翘曲变形。 

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2、胶合压力

加压有利于胶液充分渗透,形成均一胶膜,但不合适的压力会使胶液挤出,产生缺胶、透胶现象,同时较大压力会使材料变形严重而形成更大的应力。研究显示,硬质木材胶合压力应控制在10~15kg/cm2左右,软质木材胶合压力控制在5~10kg/cm2左右。同时为了防止加压发生侧向翘曲,常在蛟河方向侧面施加0.1~0.2MPa的压力。

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3、拼板养生

应力导致实木拼板发生翘曲、变形、开裂等问题,除了木材本身内应力,拼板过程也会产生应力,另外木材吸收水基胶的水分也会导致拼板含水率提高,因此需要进行陈方养生,建议将拼板用一英寸方条隔开堆叠好,温度38~45℃,循环风速0.5m/s,相对湿度50%-55%。 

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拼板作为许多木制品加工的第一步,用好胶,拼好板是奠定优秀制造的基石。如果您对本文关于实木拼板的知识有所共鸣,欢迎分享到朋友圈与好友一同,助力家居行业发展。

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