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1分钟19块板,分拣准确率100%!国内最先进的智能机器人衣柜生产线全面投产

时间:2021-03-13     【转载】   来自:木业刀锯联盟   阅读



在众多传统制造行业中,家居企业做智能化转型的挑战远大于汽车、3C等新兴产业,只有敢于创新、敢于尝试,才能在风起云涌的智能化转型中引领产业链升级。站在“十四五”规划的开局之年,定制家居领军品牌好莱客,正在以实际行动响应国家号召及市场呼声。


好莱客汉川工业4.0智造基地正式亮相


在2021年好莱客“3.15净醛品质月”系列行动中,备受关注的好莱客汉川工业4.0智造基地首次亮相,好莱客在家居智造方面的领先实力就此展现。

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好莱客汉川工业4.0智造基地


好莱客汉川工业4.0智造基地(下称“汉川基地”)规划建筑总面积近千亩,本次亮相为一期工程。汉川基地配备55条智能化柔性生产线以及3D立体仓库,其中柔性生产线全面承担起涵盖柜体、橱柜、木门等多类产品的生产任务,来自德国和意大利的国内最先进的智能机器人衣柜生产线也全面投产。

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工业4.0智造车间


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智能监控中心



亚洲首创:智能无人开料工作站


集成最优设备,开料一步到位。汉川基地拥有亚洲第一个智能无人开料工作站,首创智能切割技术,开创性的工作方式获得了国家专利认可。单板开料达到450张大板,材料利用效率再次跃升!


亚洲首创智能无人开料工作站


同时,工作站具备多功能综合实力:加工中心、智能标贴、废料回收、云优化等系统,堪称柔性生产的“多面手”,全效实现定制产品的规模化、智能化生产。


一条IMA生产线=

两条普通柔性生产线


动态数据,精准高效。IMA伊玛工业4.0生产线采用双电脑、双硬盘,封边单元专用电脑可快速输入数据信息,独有的涂胶操作终端可显示用户和错误信息,双硬盘备份一键切换,减少停机时间,封边更高效。并通过X30系统动态生成板材间距,确保板件的平行度、直角度、精确度,搭配国际领先水平的“KFA磁悬浮控制跟踪倒角技术”,全工作单元伺服精准控制,封边条柔性快速切换,封边品质再次升级!

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IMA封边U型四机连线


全智能分拣包装:1分钟19块板,准确率100%


汉川基地采用自动适配集成分拣系统,智能分拣+智能包装,达到1分钟分拣19块板件、准确率100%的超高效率。当板件生产完成进入分拣区,扫码器智能识别板件信息、锁定存放库位。当订单齐套后,4组8台机器人同时有序叠放一个订单的所有板材包装。最后由信息化系统优化控制订单,采用大数据智能分配立库,使入库出库效率时刻保持最优状态。

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自动适配集成分拣系统


4.0新理念:每件产品背后都是用户个性化


传统私人定制对于消费者而言,存在高居不下的时间成本与价格成本。大规模定制的本质,是将用户个性化数据集成规模化订单,解决了大规模工业生产与个人喜好之间的天然矛盾。


汉川基地的亮相,带来了家居行业生产方式的颠覆。柔性化、智能化的生产方式让传统制造进一步延伸,同时让不同工种之间的协作方式发生巨大改变,从而带来了品质与效率的双飞跃。事实上,早在2017年落子汉川,好莱客已经在用4.0思维布局背后庞大的智造体系,从理念出发,为家居智造的技术、速度、动力、形态以及规模带来前所未有的崭新面貌。


做时代的企业:引领时代的潮头


好莱客汉川工业4.0智造基地的诞生,是好莱客在转型升级方面的重要标志和里程碑。不仅如此,随着六大智造基地陆续亮相,以及在研发、营销方面的精准布局,好莱客正在快速成为定制家居领域的突围者与变革者。

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数据可视化智能钻孔


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意大利整装进口钻孔中心


做时代的企业,每一个时代好莱客都走在行业的前列。从前端坚持9年6代原态净醛黑科技的不断升级,到后台用强劲产能打造“满分品质”支持,从品牌端积极倡导“原态潮生活哲学”,到致力为每一位消费者定制个性化的健康环保大家居整体解决方案,好莱客将19年的不断努力,化作“原态生活潮我看”的内驱力,始终引领行业焕发新的生命力!


家居行业技术咨询电话13301505755


力维智能装备

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