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家居荟|木门高效保质生产,应先从胶水工艺开始

时间:2020-11-24     【转载】   阅读

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木门智造时代的来临,代表着各种原辅材料更加多样化和专业化。而木工胶作为木门生产过程中的必需品,它是隐形的,又是不可或缺的。

人工涂胶

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施胶安装

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应用在木门生产中的木工胶种类有很多,在定制化快速发展的基础上,木门生产企业更需要一款环保、高效、耐水的优质木工胶,以保证生产质量和后期的使用品质。特别是木门压贴技术的成熟,对胶粘剂的使用质量要求越来越高。

粘贴木皮

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木皮压合

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家居荟作为行业专业知识的科普者,我们了解到胶粘制剂头部品牌顶立无醛木工胶,针对木门研发了多种不同贴面方式的专用胶粘剂,下面我们对用胶知识简单做个分享:


01 MP330 高效型木皮胶

适用于木门或板式家具的中、高档木皮手工贴面,和各种天然木皮,染色木皮,天然竹皮,无纺布木皮的冷、热压贴面,不添加甲醛等有害物,使用方便,涂刷性佳,干燥速度快,具有高度粘合性能。

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02 8539  木工木皮通用胶

适用于高档木皮手工贴面、木门或板式家具的真空吸塑木皮、家具及工艺品的组装等,具有高固含量、高强度,耐溶剂、不起泡等优良性能,可冷压、热压和真空吸塑施工。

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03 8247、8248  热压木皮贴面专用胶

这两种胶粘剂具有极其出色的耐水、耐 溶剂、高强度、木皮不起泡优良性能。特别适合于各种厚度30丝以上木皮的热压贴面,是传统白乳胶和脲醛胶的环保绿色替代品。

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木门专用胶粘剂种类还有很多,由于篇幅原因,这里就不再做更多介绍。胶粘剂已成为木门生产过程中的重要辅材,没有优质的胶粘剂,就无法完成生产工序,无法满足消费者对健康环保的需求。下面我们将通过木工快干胶来帮助企业朋友们更好的认识胶粘剂与设备的衔接关系:


双组份木工快干胶及加工工艺


双组份木工快干胶就像“哥俩好”胶水一样,分A胶和B胶,在常温环境下施工,短时间加压后就能具备及快又强的粘结效果,快速实现木材、木皮或工件的结合。快速胶合不仅仅要看胶水的质量还要关注工艺方法,下面做一个简单的分享。

1、基材的处理

木质基材一定要平整,两个部件的粘结面越平整,A胶与B胶之间的接触越充分,反应后粘结效果就越好。同时材料的含水量在8~12%较好,含水率越高胶黏时间越长。含水率太高,工件极易出现脱胶、破裂的问题。

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2、涂胶的控制

涂胶绝对不是越多越好,一般来说A胶涂胶量需要控制在100-200g/㎡范围内,B胶需要控制在 15-30g/㎡范围内,B胶涂布后应在常温环境下放置20分钟左右,再与A胶涂布过后的表面粘合,这样能够实现最优的胶黏效果。

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在此处要特别说明,快干胶顾名思义就是“快”,AB胶施工过程中,为了让固化剂(B胶)发挥最佳粘接效果,同时又能提高加工效率,有一些企业采用了特制的B胶烘干隧道来加快其干燥的速度,进而实现AB胶同时快速施工。

B胶烘干隧道(万锐机械技术提供)

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3、工件的压合

A胶涂布在工件上后,需在30秒以内与B胶涂布的工件结合,加压压力应控制在3-10kgf/c㎡,加压时间应在30 秒以上。

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4、产品的养生

优质的AB木工快干胶可在20秒后快速胶合,显示初步的粘接效果,即可转入下一道工序加工。但为了保证更大的工件结合强度,可进行30分钟以上的产品养生,粘结效果会更好。

AB胶木门智能生产线

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单组份木工快干胶及加工工艺


单组份木工快干胶比双组份的开放时间要长,可做到涂布后8分钟内加工,因此比较适合定制化订单多、产品尺寸多样化、多道加工流程的产品生产,当然大规模加工也是没有问题。有以下几个特点:

1、适用于低密度木材级工件的冷压、快速处理

2、适用于智能自动化生产,不仅节省场地,而且节省人工

3、单组份,操作比较方便,且可涂布的工件位置多

4、在低温环境下使用,耐热性、耐溶剂性能好


木工快干胶与普通胶水的区别


快速:普通胶水粘结的工件,需要压制4~5个小时,还需要再养生4~5个小时才能达到切割加工的要求。而快干胶则不需要,基本是粘结完毕就可以进行加工作业了。

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全面:不管是大批量生产还是定制化加工,木工快干胶都能发挥其巨大的作用。

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节能:当时下市面上使用脲醛胶热压加工的比较多,长时间的热压会产生大量的能耗(电能、燃气等),而快干胶采用短时间冷压就可以。

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稳定:像白乳胶固含量低,大量的水分会渗透到基材中去,粘结后工件比较容易出现变形的问题。快干胶固含量高,粘结速度快,极少会影响工件的外形。

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优质胶水的使用要配合优质的加工设备,才能形成高效的生产线,木质家居产品生产企业要以原辅材料作为研究基础,智能设备作为研究条件,优化工艺作为研究目标,三者统一协调全面提升企业产能和产品质量。


家居行业技术咨询电话13301505755。


顶立无醛木工胶

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