家居荟|自动化包装将是板式家具未来的必然出路

前言：板式家具包装会影响产品生产效率、产品安全运输、品牌服务形象，所以要做好板式家具部件智能包装。

在板式家具迅速发展的今天，良好包装对于降低企业在家具运输和销售环节的损失、缩短产品的交付周期、提高购买者的满意度有非常重要意义。

板式家具的组件多是平板造型元素，比较容易组合包装。根据板式家具的结构特征及包装运输要求，包装环节的主要工序包括折纸箱、放板件和五金件、纸箱封箱、码垛堆箱以及整托缠绕等。

板式家具包装生产工艺流程

板式家具包装要求示意图

1、放置材料：首先将展开的纸板按照设计好的压痕折叠成规定规格的纸箱，随后根据产品说明书将加工好的板件、五金件以及防护泡沫盒和组装说明按照指定位置在纸箱内码放整齐。

2、封箱：放置完毕的纸箱通过盒盖闭合装置进入封箱设备，面向纸箱前进的方向，依次对纸箱的右侧面、前端面、后端面的盒盖完成封箱操作。

3、粘贴标签：完成封箱后的密封纸箱应在侧面粘贴箱号标签、产品信息标签以及产品颜色标签，其中产品信息标签应包含产品名称、批号、生产企业等信息。

4、码垛成包：贴好标签的纸箱按照指定的顺序堆放码垛成包，每垛家具包装箱应配有底部托盘和顶部纸盖，并附上防滑衬片和四周的防护角条。

5、薄膜缠绕：码垛完成后，整托纸箱送入缠绕设备进行纵向( 垂直面内) 和横向( 水平面内) 的薄膜缠绕，以防止运输过程中堆垛散开或受潮。完成整个包装环节后，堆垛通过输送设备送入仓库。

当前板式家具企业的包装生产线存在用工人数多、劳动强度大、生产效率低、成本高等问题，还有因包装不合理而发生零部件损坏等问题，这些都严重影响了企业的生产效率和经济效益。

板件包装不当造成的损坏

结合车间可用空间和各个包装加工设备的占地面积进行优化设计，提出“U”型智能包装生产线，这样既节省了空间，避免了排布管线过多，同时还能实现智能化包装，提高了工作效率。

所设计的“U”型全自动包装生产线主要由封箱模块、码垛模块以及堆垛打包模块等部分组成。

自动化包装生产线布局

一、纸箱封箱设备

全自动热熔胶封箱设备主要由推板装置、压板装置、被动夹手装置、传送辊筒、前段电机、入口处光电传感器、主动夹手装置、长度方向夹手装置、出口处光电传感器、后段电机、横梁、纵梁以及喷胶系统等部件组成。

封箱设备主体结构示意图

1、纸箱定位系统

定位系统的被动夹手装置在水平方向上始终保持不动，在高度方向上则根据纸箱的进出情况由气缸控制上下移动。主动夹手装置除了要在高度方向上根据纸箱的进出情况由气缸控制上下移动外，还要根据纸箱的宽度与被动夹手装置相配合进行水平方向上的移动，从而对纸箱进行定位。

纸箱定位系统

2、胶合压紧系统

本胶合系统主要由推板装置和压板装置两部分组成。压板装置下降到位后，推板装置立即工作，沿轨道以20°的倾角将纸箱的右侧面和前端面压向纸箱涂胶部位，并维持约 1 s的压紧时间，使热熔胶充分胶合。

胶合热压系统初始状态

胶合热压系统工作状态

二、堆垛打包设备

产品完成内包装后，通常采用集合、装箱、捆扎、堆码等后包装方式，使产品形成一个合适的物流运输包装单元，以增加产品的外包装强度，减少散包造成损失，提高仓库与货位利用率，提高物流效率，节省运输成本，方便销售。

江苏力维智能包装线

本条生产线所需的缠绕装置由立式薄膜缠绕设备和旋臂式薄膜缠绕设备两部分组成，整托纸箱经过纵横十字交叉缠绕非常稳固，方便运输。

1、纵向缠绕装置

立式薄膜缠绕机的主要作用是对整托纸箱在垂直面内进行纵向缠绕，主要由机架、支撑架、旋转轨道、压板、薄膜拉伸夹持装置以及薄膜截断装置等几部分组成。

立式薄膜缠绕装置

2、横向缠绕装置

旋臂式薄膜缠绕机的主要作用是对整个纸箱在水平面内再次进行横向缠绕，由于不同家具的包装纸箱码放成的堆垛尺寸不一，因此采用窄幅薄膜螺旋缠绕法进行拉伸薄膜集装，从而能灵活地适应堆垛的尺寸变化。

悬臂式薄膜缠绕装置

文章信息来源论文《板式家具自动化包装线的设计》

家具包装作为家具设计的最后一环节，看似简单实则复杂。板式家具自动化包装线，实现了柔性化生产，生产效率高，而且包装质量好，这对提高企业经济效益具有重要意义。

家居行业技术咨询电话13301505755。

文章来源：家居荟二零二五

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