家居荟|临近深秋，水性漆的涂装效果该如何保障？

前言：一场秋雨一场凉，随着秋意的渐浓，家具施工上也有了更多需要注意的地方，就拿对温度的要求比较高的水性木器漆来说，低温会导致其在涂装中出现种种问题，对企业的生产带来一定的困扰。

其实，水性漆在秋季施工中最常见的问题就是漆膜问题，往往漆膜的效果不佳导致很多企业在生产上屡屡碰壁，针对秋季水性漆施工常见漆膜问题，企业该如何保证水性漆的涂装效果？下面便为大家一一带来解读。

秋季水性漆施工常见漆膜问题

一、漆膜开裂

1、低温不成膜开裂：在极低温度下（≤5℃）施工水性漆，漆膜可能出现细碎无规律开裂。

2、配套性不良开裂：如果下层是油性漆（如醇酸磁漆），上层施工水性漆，可能会出现类似不成膜状细碎开裂。

3、返油开裂：松木（如樟子松、落叶松）等易出油木材如果前期处理不到位，在施工水性漆后可能出现类似不成膜状细碎开裂。

4、厚涂开裂：水性漆在未表干前，如果干燥环境风量过大，漆膜可能会出现“沟”状大裂纹。

二、漆膜流平差

水性漆在低温下粘度比较高，若按常规方法施工会出现漆膜不平整等问题。

三、漆膜缩边

由于低温原因，水性漆在干燥时水的挥发速度会减慢；在湿度较大时，施工水性漆，可能会导致缩边，对干燥造成一定影响。

三合作为专业的水性漆区域服务商，通过更为全面的水性产品与应用技术，为广大家具生产企业带来更加细致的水性漆施工注意事项分享，从而保证了家具产品的品质。

秋季家具水性漆施工注意事项

一、环境注意事项

1、喷涂环境

进入秋季昼短夜长，昼夜温差越来越大，早上九点以前和晚上的温度与湿度都要比白天更复杂。

特别是在北方，在这个时间段应尽量避免施工，注意要做好室内的保温工作。

2、表干环境

在秋季水性漆的施工中，一定要注意环境湿度的变化，一旦出现连续晴天，必须注意喷涂环境的湿度。

当湿度低于60%时，应采用加湿机加湿，建议标准喷涂环境为：温度10-35℃、湿度60-75%。

温度20-30℃，湿度50-70%，风速0.1m/s，单组份待干20-30分钟，双组份待干30-60分钟。

3、烘干环境

烘干房要控制好干燥条件，温度35-45℃，湿度＜20%，适当通风；同时还要注意干燥时间，底漆烘干＞6小时，面漆烘干＞12小时，以确保产品有好的耐水性、硬度及抗刮性等。

二、工艺注意事项

1、切勿激进干燥

PU漆按配套固化剂、稀释剂进行调配，切勿随意多加固化剂、换用快干固化剂或添加催干剂来加快干燥速度。

解决方案：在技术工程师的指引下进行安全操作，以免引起脱层、开裂等漆膜弊病。

2、底好面才好

低温时PU实色底漆干燥后容易因冷热温差交替、底材伸缩变形导致开裂，尤其是套线、沟槽、卯榫连接部位。

解决方案：在涂装PU实色底漆前要用专用封闭底漆进行充分封闭，并选用柔韧性好的PU实色底漆产品进行涂装，层间确保充分干燥。

3、合理调配

PU面漆不可为追求涂装速度，统一调配、毫无针对，从而导致涂膜不稳定。

解决方案：根据不同家具的涂装特点和温湿度变化进行调配，确保施工粘度、湿膜厚度合适、干燥速度均衡、涂膜效果稳定。

4、忌一次性厚涂

由于天气原因，涂料反应速度减慢，施工时一次性厚涂，非但会影响涂装效率，更会带来潜在隐患，如慢干、粘砂、压痕、咬底、下陷、发白等漆膜弊病。

解决方案：应当按标准涂布量进行施工，每道涂层进行充分的干燥后再进行后续工序涂装。

5、适当升温

低温时，添加过量的蓝、白水会引起发绿、针孔、开裂等漆膜弊病。

解决方案：当施工环境低于10℃时，PE底漆会出现慢干，采取适当升温是最佳解决措施。

三、其它注意事项

1、水性漆烘干最佳时间点

在喷涂水性漆后最好当天就进行烘干，隔夜或后期烘干，会错过最佳烘干时间，导致其容易出现出现“表干、里未干”的现象。

同时，未挥发彻底的水份锁在漆膜里面，即便后期烘干也难以出来，导致漆膜会出现附着力不良、发白、开裂、耐水性差等问题。

2、特殊工艺要求

不要因为水性漆相对喷涂较薄，就忽略了水性漆的烘干，否则干燥不彻底，会导致发白、脱层、耐水性差等问题发生。

3、车间夜间要求

需关好门窗，否则秋季夜间易冷凝生雾，使产品工件表面污染受潮，导致水性漆喷涂时，出现走油、针孔等现象。

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文章来源：家居荟二零二五

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