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如何避免油漆涂装中“痱子”、“针孔”问题

时间:2020-06-30     【转载】   阅读

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夏季涂装施工中,我们常常会碰到的 “痱子”、“针孔”等涂装弊病,它既影响了漆膜效果,又破坏了涂装的美观,降低家具的颜值。那我们可以如何避免这种问题的产生呢?


01 痱子


涂膜表面出现像痱子一样密密麻麻凸起的大小不一的气泡。

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02 针孔


涂膜表面出现非常细小的像针孔状的小孔。

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其实痱子和针孔现象都是由于漆膜施工后溶剂没能挥发,气泡不能及时消除而残留在漆膜里面形成的一种漆膜弊病!它们显现的现象不同但原因却有很多的相同之处。


01 痱子产生的原因分析:


01 施工环境或被涂物温度过高(作业场所密闭空气不流通)


02 油漆调配比例不准确,粘度过高,或一次性喷涂过厚


03 木材导管太深,填充困难或素材砂光不良


04 稀释剂的挥发速度太快


05 涂膜底层未充分干燥就连续喷涂


06 喷枪气压过大或风扇吹未干的产品涂膜表面


07 漆膜没有充分待干就进烘房烘烤


08 木材的含水率过高或返工产品干燥不充分


应对策略:


1、调整作业场所温湿度,保持空气流通;


2、按照调配比例调漆,适当调整涂料的粘度,不一次性厚涂;


3、涂装前底材的砂光要良好,深导管木材可先做木丝填充剂或做好封固头度底漆;


4、选用与季节温度相适应的稀释剂或适当添加慢干水;


5、底面漆多次喷涂时延长中间待干时间,重涂时需砂光好;


6、调整好喷枪的气压,产品涂膜表面未干时不可以用风扇吹;


7、加热干燥前自然待干时间要够。重涂间隔时间要够;


8、木材涂装前的干燥和检测必须严格控制,特别是露天存放或返工重做的产品;


9、已产生痱子的产品要研磨整修好后再涂装。


02 针孔产生的原因分析:


01 素材表面处理不良、材面起毛,导管过深;填充困难


02 油漆粘度过高或一次性喷涂过厚,使素材导管内的空气和涂料中的溶剂无法挥发掉


03 油漆与被涂物温差过大


04 前一道涂膜未彻底干燥就再次喷涂,上层涂膜又干燥过快


05 施工环境温度太高,涂膜表面干燥时间短,造成表干内不干,溶剂封在木材里面未充分挥发


06 使用太快干或不良的稀释剂


07 反应型油漆添加了过多的硬化剂,或错用了硬化剂


应对策略:


1、素材砂光要良好,做好填充剂和头度底漆。


2、调整涂料粘度,喷涂厚度要适当,多次喷涂时,间隔时间要够。


3、不露天存放产品,被涂物、环境、涂料的温度相差要小。


4、每一道涂膜干燥彻底再进行下次喷涂。


5、改善涂装环境,控制好温湿度,降低温度或增加湿度。延缓表面快干。


6、使用正确的稀释剂。适当添加慢干溶剂。


7、油漆调和比例要正确、精准。


8、已有针孔的产品,在再涂前务必彻底研磨。


涂装生产中,“预防胜于治疗”,如何避免“漆膜弊病”,做到“清凉一夏”?以上涂装心得与大家分享,希望对你有所帮助。


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