家居荟|实木加工中压缩成本还需看设备

在实木加工领域，铣削是一种重要的高效率的加工方法，它不仅可用来加工平面和沟槽，也可用来加工各种成型面和曲面，但在实际生产中会遇到诸多问题。

1、人员不稳定

懂的实木家具加工生产的专业人才难招聘，技术工艺不好掌握。

2、工艺不精

实木加工工人需要掌握：浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序，对于工艺要求高。

3、效率低

复杂繁琐的工艺会导致加工效率低下，企业难以大规模生产。

4、设备人工不协调

有的实木异形部件多，设备难企及，必须靠人工。

压缩成本，全自动化是关键

随着实木企业利润空间不断被压缩，特别是定制家具不断的开发，个性化异形产品很大程度上存在着差异，导致异形零件的加工精度要求越来越高、企业的加工成本也逐渐变高，因而不得不重视压缩成本。

通过增加自动化设备以及改变原有生产工艺是目前压缩成本的最好手段之一，它能有效的节省原材料、减少人工。

选择合适设备高质更高效

在实木加工中多轴数控加工设备的使用更显得尤为重要，它能够为企业带来明显的优势。

1、加工方便

使用多轴加工设备加工件可以同时完成铣形、锣槽和钻孔三道工序。

2、操作精简

数控技术是通过编制程序的方式来加工高品质的木制零件，只需执行相应的操作，就可以进行自动生产，省略了很多复杂的工艺，节省了产品的研制时间。

3、加工准确

采用数控设备进行加工能比人工加工更加精确可靠，在加工过程中只要设定好数值就基本不会出现失误，保证了加工零件的质量。

4、批量生产

多轴加工设备不仅在加工单件、小批量零部件中比传统作业方式有优势，生产批量异形件时也有明显优势。还可以利用吸盘固定原料板件，无需每次加工完都做清理，适合批量异形部件的加工。

5、节约成本

多轴数控中心的完整加工大大缩短了生产过程链，而且由于只把加工任务交给一个工作岗位，不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高，从而降低了生产运作和管理的成本。

小结

数控加工机床和加工中心具有加工质量和生产效率高、科学高效地利用木质材料、产品附加值高以及工人的劳动强度低等优点，可为家具制造企业获得高额利润，因此具备先进数控技术的加工机床与加工中心在家具制造行业中将有广阔的应用前景。

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时开纽数控

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