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家居荟|窗套生产看配料,配料工序看设备时间:2020-04-28 前言:在窗套的生产中,传统的配料方法已经无法满足窗套的生产需求,因此自动化程度高的数控设备已成为实木企业的必备之选! 窗套,相信大家都不陌生,它跟门套一样起到保护主体的作用。但是现在很人会觉得窗套已经out了,认为它会影响室内的整体风格,那我们为什么要还要选择包窗套呢? 包窗套不仅仅是为了美观,还起着保护墙体边线的效果,能够很好的连接装饰材料收口,让工艺看起来更加完美。窗套可以修补因窗框封不实导致引发的通风漏气缺点,让窗户密封性能更佳。 窗套在室内空间中的作用是不可忽视的,窗套总能给人人别有用心的设计感,不同的窗套风格也能够赋予空间别样的“气质”: 1、现代风格飘窗,时尚简约,小倚窗户,饱览都市美景 2、简欧风情,优雅婉约,尽享舒适的生活情调 3、新中式风格,格调高雅,传统与现代的完美结合 窗套不单单是前期风格设计这样简单,还涉及到一些安装知识,更重要的是要花大量的精力去制作,如何快速、高效、优质地生产窗套是很多家具生产企业所关注的。 窗套生产工艺流程 在生产工艺流程中,配料是第一道生产工序,有着“牵一发而动全身”的重要地位。因为配料工序的优劣和配料方法的选择,会直接影响到后面窗套加工质量的好坏,影响到后续加工、木材出材率以及生产效率。 配料方法 传统配料方法 横纵法:将毛边板或整边板先截断,再纵解或横截成需要规格的毛料 划线法:将形状制成模板,在锯材上预排列并标记,再依标记进行锯解 现代配料方法: 现代配料方法主要有两种:其一是对大规格零件采用规格材截断;其二是对小规格材的配料,对板材进行分等后,先进行纵剖再横截再进行后续的修边、开指形榫等流程。 其实现代配料与传统方法大同小异,最主要的区别在于设备。从下图可以看出,两类设备的主要加工原理相同,最根本的不同在于现代配料设备中融入了优选数控技术。 两类配料设备区别图 传统配料方法受人工经验、技术影响,生产较难控制,从配料设备也可以看出,配料的加工精度低、工艺可控制性差。而现代优选锯配料设备具有完全不同的效果: 1、生产柔性化 优选锯配料可适应加工多规格、多等级的原材料配料,可提供多种配料方案,与传统相比,是可控的、有序的柔性。 2、原料出材率 优选锯可自动匹配并优化木料缺陷之间的规格尺寸和零件的规格尺寸,加工精度高,带有全自动扫描仪,极大的提高了木材出材率。 3、加工灵活性 当生产需求发生变化时,优选锯能够做出快速反应,及时调整到最有的配料生产,生产效率更高,减少了时间成本。 优选锯配料设备的优势显而易见,其在实木加工企业中的应用也越来越广泛,那么它到底能够为实木加工企业带来什么优势呢?下面我们以目前市面上最新的一款优选设备——精选裁断锯为例,讲述其为企业带来的各方面益处: 精选裁断锯 SJ-3100 该优选设备具有多功能精选裁断系统和最大进料速度可达40m/min自动检测及送料系统,可以实现精选配料,适用于多品类的实木家具加工企业的配料工序。其为企业带来的众多优势,让配料阶段不再是难题。 1、自动化程度高,降低人工成本 设备可自动导入工件数据,设备只需一人操作,既实现了工厂的自动化生产,又节省了宝贵的人工成本。 2、出材率高,保证产品品质 具备高级的优选功能和绝对的裁截精准度,出材率极高,降低了原料成本,又为产品的品质保驾护航。 3、生产效率高,提升生产产能 生产前对木料进行预优选,并自动优化BOM清单;工作时产生的废料自动丢弃,节省了取料时间,是手动断料据生产产能的3~6倍。 综上所述,精选截断锯在配料工序上占据绝对的应用优势,不仅高效、柔性,还能提供多种配料方式,保质保量保交货期。而传统的生产模式很难满足这种需求,所以自动化程度高的数控设备已成为实木企业的必备之选! 窗套安装小知识 所需工具: 安装步骤: 步骤一:材料准备。准备好施工工具,并对设计好尺寸的窗套进行切割。 步骤二:清理窗框。对窗台基层进行清理,将突起的毛刺用手刨处理平整,为了使外壳和门框紧密配合,可门框的侧边缘上打一点斜角。 步骤三:安装台板。将台板尺寸与窗台进行匹配后进行安装,为了提高二者的契合度,可用砂光机或锉刀进行微调。 步骤四:安装侧板。保证侧板与台板垂直,同时还要与墙面贴合,然后再用钉子和胶水进行固定。 步骤五:安装顶板。顶板的高度要与两遍侧板保持水平,以同样的方式进行固定。 步骤六:安装底部围裙。在台面的底部安装一个围裙,沿围裙的顶部边缘涂上胶水,将其末端与台板边缘对齐,然后将顶部边缘压在台板底部。 步骤七:安装完成。用钉子和锤子将所有钉头凹进去,然后用木腻子填充。打磨后用抹布擦去灰尘,最后涂上一层清漆或木蜡油。 家居行业技术咨询电话13301505755 文章来源:家居荟二零二五 时开纽数控 欢迎关注家居荟 长按二维码即可关注家居荟公众号,了解更多有用和有趣的家居知识! |