家居荟|砂光系统的设计需要注意哪些要点

随着木材、家具工业等的发展，木制品表面的砂光技术得到越来越多的重视。但是在进行砂光系统的设计前，首先应了解不同工件的砂削工艺和砂带性能。

一、砂削工艺的类别

在木材加工工业中，砂削工序有以下几种类别:

1、平面定厚砂光，消除工件形状和尺寸偏差，保证各处均等，有的可起以磨代刨的作用。

2、光整表面的精细砂光，用来消除定厚砂光后的痕迹，刨削后的刀刃、纹理造成的粗糙、毛刺疤结等。

3、在单板贴面、染色、涂漆、印刷等工序前的进一步精砂，以提高表面质量、节约染料和油漆，降低产品成本。

4、工作前后的超精细砂光，如工件油漆后的磨光，以获得镜面般光亮的漆膜。

5、工件的表面打毛，用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度。

二、砂带的性能与砂光系统的关系

砂带由基材、粘结剂及磨料组成。基材决定了砂带的柔曲度、延展性和抗拉强度。粘结剂使砂带在强力磨削条件下不致使砂粒脱落，粘结强度大，且对温度变化不敏感，在高温磨削时不会发粘。磨料由不同的材料（SiO2, Al2Oz, SiC等）组成，又分为不同的粒度。

砂削质量的好坏与砂带的接缝有很大关系，接缝强度高、柔性大、厚度公差小的砂带，砂削后工件表面质量好，而且不会产生节状波纹。砂带的厚度均匀、两端边缘长度致，能保证良好的加工质量，而且易于控制砂带运行的摆动度。

砂带磨料的粗细，可以对木材及人造板进行粗砂、细砂和精细砂光，以及对漆面的抛光等。宽带砂光机中不同的砂光头配上不同的砂带，可以满足不同的不同砂削工艺的需求。

三、宽带砂光机特点

1、砂光全面

可以同时满足人造板和实木定厚砂光，饰面单板和漆膜的初砂光以及精细砂光。

2、智能高效

采用电子程序控制砂光过程，减少人工使用，达到设备更可靠，安全性更高，自动化程度更高和人机性能更高的特点。

3、绿色环保

采用高效的集尘除尘装置，改善环境卫生条件，保持工件表面整洁。

4、高效高质

一次通过即可完成单面或双面定厚磨削和光整磨削，砂光技术在加工精度、表面质量、生产效率上有很大提升。

选择和应用合适的宽带砂光设备能够有效地进行家具的砂光，从而可以有效的提高生产效率、降低生产成本，更多精彩请继续关注家居荟。

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