不管是从数字化制造到智能制造，还是从G2.5到“工业4.0”，金田豪迈一直在思考行业需要什么，如何迎接市场需求与挑战，如何将行业里最新、最切合市场需要的家具生产解决方案带给企业，创造老模式下做不到的新价值，达到1+1＞2的结果。如今数字化生产已经变成家具行业的基本要求，无人工厂是未来企业必然的发展方向。如何带领家具企业从数字化生产转型到智能化生产，已经成为金田豪迈任重道远、笃定坚信的使命。在互联网时代，在速度为王的年代，如何让家具企业的生产体系与软件体系能满足市场每天不同的变化，将变成家具企业未来发展的核心

导读：本篇文章通过漫画和故事的形式对APS、MES与ERP的区别进行形象的PK，有趣又易于理解，一起来看下吧。先来说说ERP与MES的区别ERP：企业资源计划一天中午，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，晚上想带几个同事回家吃饭可以吗？”（订货意向）丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒 烤鸭番茄炒蛋 凉菜 蛋花汤。。。。。。，你看可以吗？”（商务沟通）妻子：“没问题，我会准备好的，”（订单确认）妻子记录下需要做的菜单（主生产计划），具体要准备的菜：鸭 酒 番茄 鸡蛋 食用油。。。。。。（BOM物料清单），发现需要：1只鸭，

作为智能制造的核心，MES在企业智能化转型升级中发挥着越来越重要的作用，受到各行各业的重视与关注，能否成功实施和应用MES是企业实现提高生产效率，降低成本等信息化目标的关键所在。MES：贯彻精益，智造未来！导航一、商业化“布雷”二、重新定义MES三、突破三大瓶颈四、锁定五大目标五、建设六大控制中心一、商业化“布雷”在包装印刷行业，近年来举办了很多智能制造论坛、智能制造场景模拟的活动。这些活动，是在为包装印刷行业智能制造“布雷”。这些活动的商业氛围非常的隆重，却不知道模拟与实践是那不同的。那些模拟场景的基本上

当下，汽车零部件、3c产品、家电、机械加工等各大制造企业，都在调研、实践自动化升级改造。但并不是所有企业都真正理解自动化升级改造，并可能会走入误区，本文介绍5种常见误区供大家参考。误区1：引入机器人就是进行自动化升级改造？无疑，机器人的应用是自动化升级改造最具代表性的一个方面。机器人的引入，能够大大解决人力成本攀升、提高生产效率和产品质量及稳定性。机器人作为人工替代，是最直接也是最具象征意义的自动化改造。但有象征意义不等于能解决实际问题。实现自动化，气动液压控制及非标设备自动化也是非常重要的手段之一

一、工厂本质众所周知，工厂的本质是物料的流动：是从供应商流入，流出至客户的过程。物料的流动遵循以下原则：1、物料的流动在一段时间内是守恒的，流入综合=库存和流出总和，守恒2、物料的流动受到流动性的制约，工厂的产出=瓶颈的产出3、物料的流动受到相依性（工艺路线等）的限制4、物料的流动受到变动性的影响图1 工厂物料流动示意图二、工厂物料流动的衡量工厂的本质是物料的流动，是从供应商流入，并流出至客户端的过程。则需要从两个维度，来衡量工厂的物料流动：1、客户端以客户视角衡量工厂物料流动，MTO订单式的场景，则是交货

导读：在PDM系统中，管理的对象是产品的设计数据，而产品在生产的必须要有唯一的编码。所以设计一套符合企业需求的编码系统是上一套PDM系统的前提。本文介绍了关于编码的10大要点，供读者参考！PDM为什么需要编码在PDM系统中，管理的对象是产品的设计数据，而产品在生产的必须要有唯一的编码。所以设计一套符合企业需求的编码系统是上一套PDM系统的前提。当然，如果企业上的是图文档管理系统，类似Solid Edge Insight或者SolidWorks Enterprise PDM这样的系统，由于管理的是文件而不是产品。那么有没有编码管理关系不大。实际上，基于编码

MES系统中的生产计划管理1、MES的生产计划管理综述生产计划的管理在MES系统中是非常重要的。我们知道，一般的情况下，企业的生产计划是由上层管理系统ERP来完成，那么MES中的生产计划和ERP的生产计划的不同点在于：ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算;是基于订单的无限产能计划。MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程;以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，

工业4.0在德国政府国家政策带动下，已经成为继美国制造回流之后，全球最受注目的制造议题。 工业4.0被认为是相对于蒸汽机、电力、计算机普及的第四次工业革命。工业4.0的在制造产业顾客价值的创造过程中所造成的影响不可谓不大。但你知道我们认为日本为代表的工业3.0（计算机化）与工业4.0之间的区别在哪么？固然在上世纪80年代日本电子电机产业曾经领先全球，其竞争力却不在计算机或电子零组件，而在日本生产模式走在世界前列。 因此，严格说工业3.0的概念范围超过计算机化与信息化。2018年1月，日本制造系统厂商NEC的智能制造资深专家提