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家居荟|饰面门门扇变形因素和处理方式

时间:2019-11-07        阅读

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木门在生产加工和使用过程中,经常会遇到门扇变形的问题。以饰面门为例,如何才能有效避免木门变形,今天就为大家带来饰面门变形的原因和避免措施。


木门在使用过程中只是靠门扇左侧或右侧的合页(或铰链)与门框来连接的,其余部分处于自由的状态,所以会造成木门变形的原因在于门扇两侧的应力不平衡。



若以门扇厚度中心为基准,当门扇两面的应力相等时,门扇处于平直状态;当门扇两面的应力不同时,应力平衡被打破,就会出现弯曲变形的情况。



这种应力不平衡是多种因素共同作用的结果,既有木门自身的原因也有外界环境的原因。在生产过程中导致饰面门的门扇产生变形的因素主要有产品的结构、使用的材料以及木门的加工工艺等。


1、产品结构不对称造成变形

即门扇两面的材料特性应该不一致。由于饰面材料的厚度不同,门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致,虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同,使得门扇产生弯曲变形的情况。有些小品牌工厂在加工制作时,正面使用好的材料,背面使用价格低廉的材料,因此,格外容易产生变形。



要求:在产品的生产过程中,必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。



2、材料选用不当造成变形

众所周知,木材是一种干缩湿胀的材料,在一定的含水率范围内,随着木材本身含水率的变化,而带来的木材本身尺寸、形状的变化,这种现象称为木材的干缩湿胀,所以木门也会存在着这种情况。



要求:木材的干缩湿胀随着树种、密度等的不同而不同。针叶材的干缩比阔叶材要小;软阔叶材比硬阔叶材要小;密度越大,干缩越大。在材料的选择上应该重点控制木材的含水率,使用干燥合格的木材,这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度,不能存在局部含水率过高或过低的现象。



3、工艺技术不合理造成变形

例如:门扇在覆贴完饰面材料后不能立即进入下一到工序进行加工,一方面是因为胶粘剂没有固化完全,另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分,这些水分没有在被胶合材料中扩散均匀。



要求:在木门在制作过程中,应当严格遵守生产工艺标准。对于采用热压方式加工的木门,由于它的温度比环境温度高很多,所以需要在产品温度与环境温度平衡后再进行后续的加工,这个平衡过程专业上叫“陈化”。



热压后可以直接堆垛码放后进行陈化,也可以采用晾板机装置,可以在较短的时间降低门扇的温度,达到产品与环境温度相平衡,缩短后期的陈化时间。目前,快速的产品压贴生产线是饰面压贴工艺发展的重要方向。


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