家居荟|薄木贴面质量缺陷及其预防措施

薄木贴面类家具在当下定制环境中，是非常火热的，那么什么是薄木呢？

薄木是木制家具生产的三大原材料之一。俗称“木皮”，“薄片”，是一种用于贴面或封边的木制片状薄型材料，通常利用珍贵树种或具有特殊纹理的树木经过刨切或旋切制得。

1、天然薄木

2.人造薄木（科技薄木）

3、染色薄木

4、编织薄木

市场上一般按A、B、C三级分类法区分薄木品质的好坏，那么哪些方面会影响薄木贴面的效果呢？同时我们又该怎么做呢？

一、板面透胶变色

薄木饰面板表面透胶会影响其美观，也影响装饰效果和使用价值。为了防止透胶可采用以下方法:

1、调整胶粘剂的配合比。聚醋酸乙烯乳液与面粉增量剂的用量应比脲醛树脂多,这样胶粘剂的黏度高、树脂含量高则涂胶量减少。

2、适当延长陈化时间。

3、薄木含水率不宜太高,热压前可喷少许水。

4、用有机溶剂将透出的胶去除，用刀刮或研磨掉。

5、调整胶粘剂的酸碱度,尽量减少固化剂的用量,避免与铁质等接触。若有变色,可用双氧水或5%的草酸溶液擦洗。

二、表面裂纹

为防止或减少表面裂纹,常用的措施有:

1、基材增加热固性树脂配合比例,适当降低热压温度。

2、胶贴的薄木纤维方向与基材人造板干缩、湿胀最大的方向一致。如为胶合板,薄木纤维方向与胶合板面板纤维方向垂直胶贴。

3、在薄木与基材间夹入缓冲层。

4、降低薄木含水率。

5、热压后板材薄木面对面堆放，以减少水分蒸发或卸压后喷水。

6、选择符合要求的基材。

三、板面翘曲拼缝不严

1、可减少脲醛树脂胶用量,使胶层柔软，改进热压条件。

2、热压后水平堆放,并压重物,薄木纤维方向平行于基材干缩、湿胀量小的方向。

3、胶贴时,薄木尽量挤紧，中央部分稍松。

4、增加脲醛树脂量,降低薄木含水率,并使其均匀。

5、使用好的压机能起到快速高效的生产效果。

四、色调不均匀

1、可应用基材着色的方法，或将与薄木颜色相同的纸贴在基材上。

2、在胶粘剂中加入少量着色剂,使裂缝处不明显。

五、胶层龟裂、耐溶剂性能差

1、以脲醛胶为主时，加聚醋酸乙烯乳液可改善胶的耐老化性能,防止胶层龟裂。

2、增强填缝能力,防止透胶;减少刀具磨损。

3、以聚醋酸乙烯胶为主时,加入脲醛胶可提高胶的强度,减少其蠕变,减少薄木表面裂纹和拼缝间隙，改善胶层耐溶剂的性能。

六、薄木难以胶合

用乙醇丙酮等溶剂或1%~2%的碱液,以及改用相应的胶粘剂,即可解决薄木难以胶合的问题。

以上内容就是本次家居荟对于薄木贴面质量缺陷及其预防措施的介绍，更多内容请继续关注家居荟！

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