辊涂工艺，设备操作怎能忽视？

辊涂是UV涂料应用最广泛的一种施工方式，通过辊涂设备将UV涂料涂布到工件上，再通过紫外光进行固化的连续作业方式。一般适合平面基材的快速涂装，广泛应用于地板、板式家具、木门、橱柜等木质表面地涂装。

一般分为手工辊涂法和机械连续辊涂法两种。 手工辊涂在其他涂装较多，用于家具涂装较少。机械辊涂是在工厂里用辊筒机械连续涂装，适用于平面物体的涂装，如平板式、拆装式家具大平面的涂装。其特点是可以连续操作，施工效率高。

机械辊涂与普通空气喷涂相比，机械化程度提高了很多，其优点如下：

1、涂料循环利用，利用率较高。

手工喷涂由于中途飞散、风力抽走、反弹损失等影响，利用率仅为25%，辊涂的利用率可以达到80%∽90%。

2、提高了劳动的作业效率。

可流水线作业，减轻了劳动强度。辊涂的涂装运输链可以达到20m/min，而手工喷涂的运输链最高为4m/min。

3、黏度范围较大。

涂料使用的黏度范围较大（20∽140s，涂-4杯），常用为30∽80s，辊涂法除UPE之外，基本适合所有涂料的涂装。

辊涂效果的好坏与设备操作有很大的关系。

UV辊涂机操作关键步骤

1、查

检查辊涂机输送带上是否有工具，钢辊和胶辊之间是否有异物并进行清理；检查油泵的气管是否接好，电源指示灯是否亮着；UV油漆是否加热到35~50℃之间。

2、量

有游标卡尺量出平板工件的厚度，方便调节高度。

3、调高

用手摇动升降手柄，调整辊轮的高度。调整双棍辊涂机时，务必调整好前后两组辊轮的高度。

4、验

将平板工件放到辊轮下方，再调整辊轮的高度，直到平板工件刚好碰到辊轮；将平板工件取出，再旋转升降手轮下降2-3圈。

5、靠

旋转调整钢轮间隙手柄，直到钢轮和胶辊没有缝隙后，再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶轮靠紧。

6、加油

打开油泵开关，将油漆加到钢辊和胶辊之间，直到油漆流到两个辊子的端头为止。

7、启动

打开胶辊开关后接着打开钢辊开关，为了获得较为平整的细纹涂层，钢辊的旋转速度要比胶辊慢一些；打开输送开关，将输送速度和胶辊线速度调到一致，以免出现油漆堆头堆尾的现象。

8、生产

将平板工件放在输送带上，并根据辊涂的效果，作相应的调整。

9、清洗

关掉油泵上的油漆开关，用配套的清洗剂将钢辊和胶辊上的油漆清洗干净，并将钢辊和胶辊的分开，直到两个辊轮之间有间隙即可。

10、关机

关机关闭电源开关，关闭气管开关，关闭油漆加热桶开关，UV漆密封盖好。

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